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铸造和冲压 教学目标： 1.了解锻压的基础知识、金属的加热和 锻件的冷却等基础知识。 2.掌握自由锻的工具设备与工艺过程、模型锻和冲压等内容。 重点、难点： 掌握自由锻工艺过程和冲压等内容。 课题导入： 各种钢材和大多数有色金属及合金都具有一定的塑性，因此它们可以在热态或冷态下进行压力加工，而锻造和冲压（锻压）是其中的两类加工方式。 第一节 锻压的基本知识 锻压是在外力作用下使金属坯料产生塑性变形，从而获得具体有一点形状和尺寸的锻压件的加工方法。 一.锻造（俗称”打铁”） 锻造：利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其 产生塑性变形以获得具有一定机械性能，一定形状和尺寸锻件的加工方法。所有的是具有良好塑性变形的金属材料。 1.铸造分类： （1）自由锻：使金属坯料在上、下砧之间受到冲击力或压力而产生变形以制造锻件的方法。常见压力加工。 自由锻按设备不同分为：手工自由锻和机器自由锻。 （2）模型锻：使金属坯料在上下锻模的模膛内受到冲击或压力而变形以获得锻件的方法。 铸造的特点： 1.能改善金属的内部组织，提高机械性能。通过锻造可使材料内部疏松、气孔压实。细化晶粒及组织。 2.具有较高的生产效率。 3.锻造生产的精密模锻件尺寸、精度及表面粗糙度都能接近成品零件要求。减少切削损耗，节约材料。 4.锻造可锻打不到一公斤的小件，也可锻打数吨的大件。 5.不足，不可锻造外形及内腔复杂的工件。 二.冲压 冲压式是借冲床的压力用冲模将薄板材料进行分离或变形的加工方法。 厚度小于8mm的薄钢板通常在常温下进行加工，所以又叫冷冲压。厚钢板则需加热后再进行冲压。 锻压工安全技术 1.锻压工工作时要穿戴好工作服、鞋、帽、手套。 2.头和手不能进入空气锤锤头之下，以防碰伤。 3.不可直接用手和脚接触金属材料，以免烫伤。 4.切断料头时，人不得站在料头飞出方向。 5.随时检查锤柄是否松动，及其他工具损坏现象。 6.清理炉子，取放工件时，应半闭风门 三.其他压力加工方法 1.轧制 　轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。轧制有热轧和冷轧两种。 2.挤压加工 挤压加工：把金属毛坯放在挤压模腔内，通过压力机上固定的 凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。 分类：正挤压、反挤压、复合挤压 3.拉拔 在外加拉力作用下，迫使金属通过模孔产生塑性变形，以获得与模孔形状、尺寸相同的制品的加工方法，称为拉拔。 4.粉末锻造 粉末锻造通常是指将粉末烧结的预成形坯经加热后，在闭式模中锻造成零件的成形工艺方法。它是将传统粉末冶金和精密锻造结合起来的一种新工艺，并兼两者的优点。 总之，锻压的应用非常广泛，是目前机械制造业中，毛坯生产的重要加工方法之一。 第二节 金属的加热和锻件的冷却 一.锻造的加热温度范围 锻造时金属坯料一般都需要加热，其目的在于提高坯料的塑性，降低金属对变形的抵抗力，使锻造容易进行。 但是，加热温度过高，会造成坯料过烧，称为废品。同时在锻造过程中，随着温度逐渐降低，坯料的塑性越来越差。温度下降到一定温度，坯料容易开裂。因此，必须确定合理的锻造温度范围，是保证质量的重要因素。 金属坯料在加热时允许加热的最高温度，称为该金属的始锻温度（开始锻造的温度）；金属坯料停止锻造的温度或者说不宜再锻的温度，称为该金属的终锻温度。 从始锻温度到终锻温度之间的温度称为锻造温度。 1.始锻温度 始锻温度高一些可以延长加工时间。但是，加热温度过高，会使晶粒粗大，甚至出现过烧。温度太低会使工件塑性差。 碳素钢的始锻温度随含碳量增加降低，低碳钢为1250°左右，碳素工具钢为1150°左右。 一般始锻温度比原材料熔点低100—200°左右较为合适。合金钢的始锻温度比含碳量相同的碳素钢低一些。 操作方法：较小锻件直接入高温炉快速加热。 大型锻件或高碳钢、合金钢锻件，由于导热性差或塑性差，加热速度过快会造成表面与心部温差过大，可能导致坯料的开裂。因此，对于这类锻件的加热，一般是先将坯料随炉膛一起缓慢升温到900°左右保温，使内外温度一致时，再适当提高升温速度，把坯料加热到始锻温度 2.终锻温度 碳素钢800°左右 合金钢800—900°左右 终锻温度选择低一些，可以延长锻打时间，减少加热次数。 但是，温度过低，变形抗力增大，金属塑性降低，使可锻性变差，同时会产生开裂或加工硬化。过高，在高温时停锻，锻件的晶粒会粗大，降低了锻件的力学性能。 碳素钢加热温度与火