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建材行业:TCO玻璃应用前景广阔
建材行业:TCO玻璃应用前景广阔
--镀膜玻璃系列报告之二 报告要点 TCO玻璃分享薄膜太阳能电池行业高成长TCO玻璃是指在平板玻璃表面通过物理或化学镀膜方法均匀的镀上一层透明的导电氧化物薄膜(Transparent Conductive Oxide)而形成的组件。对于薄膜太阳能电池来说,由于中间半导体层几乎没有横向导电性能,因此必须使用TCO玻璃有效收集电池的电流,同时TCO薄膜具有高透和减反射的功能让大部分光进入吸收层。 虽然目前晶硅电池占主流,薄膜电池也还存在种种问题需要解决,但是薄膜电池有其独特的优势使得发展前景广阔:转换效率和生产成本改善空间巨大,生产工序相对简单、生产能耗少,应用范围广泛;美国的薄膜产商First Solar发展非常迅速,后来者居上,已成为世界第一大太阳能电池企业;根据NanoMarkets预测,09-15年薄膜电池产量还将有16倍的增长空间,复合增速高达58%;而按照国内目前各厂商的扩产计划,国内薄膜太阳能电池企业的扩产大幅扩产将将拉动TCO玻璃需求高增长。 TCO玻璃的生产工艺TCO玻璃工艺主要分为超白浮法玻璃生产、TCO镀膜。 超白浮法玻璃生产工艺难度较高,目前世界上主要供应商有日本旭硝子、美国PPG、法国圣戈班等,国内供应厂家有限,目前仅金晶科技、南玻、信义能够供货。 太阳能TCO镀膜玻璃当前以FTO玻璃为主,AZO玻璃将成为未来发展趋势,主要采用化学气相沉积法(FTO玻璃)和磁控溅射法(AZO玻璃)。 太阳能TCO玻璃供给有限,发展空间巨大当前太阳能TCO玻璃生产控制在少数国外厂商手中,如板硝子、旭硝子、AFG、PPG等;我国近年来虽然有多家研究机构和公司申请了TCO镀膜的发明专利,但仍未真正实现产业化,并且镀膜设备仍受国外生产商控制。 当前国内生产企业寥寥无几,已投产的仅有中国科技、南玻和信义,未来中航三鑫等企业将进军TCO玻璃行业。 我们看好TCO玻璃的发展空间。 产品介绍TCO玻璃是指在平板玻璃表面通过物理或化学镀膜方法均匀的镀上一层透明的导电氧化物薄膜(Transparent Conductive Oxide,简称TCO薄膜)而形成的组件。 透明导电氧化物薄膜主要包括In、Sb、Zn和Cd的氧化物及其复合多元氧化物薄膜材料。 TCO有两个主要指标:一是对可见光的高透过率(T avg 80%),另一个是高的导电率(R 10-3Ω·cm))。 TCO玻璃因其透明、导电的优异性能而应用广泛,可以应用在太阳能薄膜电池、显示器、热反射镜、透明表面发热器、柔性发光器件及雷达屏蔽保护等领域。 分享薄膜太阳能电池行业高成长 TCO在薄膜太阳能电池中的应用太阳能电池(光伏电池)主要分为晶体硅电池和薄膜电池,当前晶体硅占整个光伏市场80%的份额,薄膜电池占比约20%。 薄膜太阳能电池(thin-film pv)是将半导体薄膜沉积在载体上形成的电池,在光照条件下,半导体薄膜可以利用光升伏打效应将光能转化为电能,并通过前电极与背电极将电能输出。 TCO玻璃作为薄膜太阳能电池前电极,是其必不可少的一部分,对于薄膜太阳能电池来说,由于中间半导体层几乎没有横向导电性能,因此必须使用TCO玻璃有效收集电池的电流,同时TCO薄膜具有减反射的功能让大部分光进入吸收层;薄膜电池对TCO玻璃的光谱透过率、导电性能、雾度等性能都有要求。 薄膜太阳能电池有其独特的优势 虽然目前多晶硅太阳能电池仍是主流,但是我们认为薄膜太阳能电池有其独特的优势,未来发展空间巨大: 改善空间巨大相比核电和风电,太阳能电池发电成本较高导致其大规模运用受限;相比晶硅电池,我们认为薄膜太阳太阳能电池的发电成本未来改善空间更大,将使得太阳能更大范围内应用;这里所说的改善空间主要包含两个方面:一是转换效率;二是生产成本。 转换效率从产业化转换效率来看,晶硅电池一般为14-19%,而薄膜电池的转换效率为5-10%左右;而从实验室转化率记录看,薄膜电池的最高记录已经接近多晶硅电池,将近20%,与目前仅10%上下的转化率相比,未来的薄膜电池还有翻番的提升空间。 生产成本 生产设备方面:由于薄膜电池技术发展时间较短,并未形成通用技术和通用设备,目前提供大尺寸薄膜电池设备交钥匙工程的主要是AMAT、Oerlikon以及ULVAC,导致了设备成本高企,25MW非晶硅薄膜电池生产线的售价在3亿元~4亿元人民币之间,而25MW晶体硅只有4000万元~5000万元,同容量薄膜电池生产线的价格是晶硅的6-10倍,随着技术的进步、规模化生产和设备厂商的增加,设备的价格下降空间巨大。 原材料方面:薄膜电池的主要原材料包括TCO玻璃、EVA、靶材以及气体。目前TCO玻璃、靶
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