新型井身结构与膨胀管技术.pptVIP

* * ? 新型井身结构及 膨胀管技术 汇报人：余 金 陵 ? 目录 一、前言 二、膨胀管技术 三、随钻扩眼技术 四、膨胀管及随钻扩眼技术完善井身结构 五、固1井新井身结构设计设想 六、结论及建议 ? 一、前言 随着“稳定东部、发展西部”石油开发战略的实施，西部深井、超深井的施工逐渐增多，钻井的难度也越来越大，特别是钻遇不同压力层以及盐膏层、气水层等复杂地层时，更是困难重重，要解决的技术问题很多。 缩径 坍塌 糖葫芦眼 井身结构是指建井的套管程序。 目前，深井、超深井的井身结构已经不能适应勘探开发的要求，制约了深井钻井技术的发展。可膨胀管和随钻扩眼技术提供了改变井身结构的技术手段，能解决复杂地层钻进以及井眼变径等问题，又能大量节约钻井成本。 ? 一、前言 ⑴钻井方面： 套管下入的层数越多，最终的井眼越小，这样就会可能不能按计划钻达目的层。上部井眼尺寸大，造成钻井费用的增加。 ⑵完井方面： 可是在实际的钻井过程中，随着井眼的不断加深，不得不下直径越来越小的套管。完钻井眼直径太小满足不了完井作业、采油作业和修井作业的要求。 ? 目录 一、前言 二、膨胀管技术 三、随钻扩眼技术 四、膨胀管及随钻扩眼技术完善井身结构 五、固1井新井身结构设计设想 六、结论及建议 二、膨胀管技术 膨胀管分为实体膨胀管（SET）、膨胀割缝管（EST）和膨胀防砂管（ESS）三大类。壳牌公司于上世纪90年代后期率先研究开发该技术。 图1 实体膨胀管膨胀示意图 实体可膨胀管技术是通过机械的或液压的方式使膨胀锥受压或受拉从管柱中穿过，使管柱内径永久胀大的技术。 ——（一）实体膨胀管 二、膨胀管技术 1．可膨胀裸眼钻井尾管系统及作用： ——（一）实体膨胀管 二、膨胀管技术 ①允许上部井段使用较小尺寸套管可以显著降低套管成本。 ②能减小井眼的锥度，维持井径和套管内径，提高钻井效率。 ③能够将常规井身结构沿用到探井，直径大于常规井身结构的尾管直径，因而便于将探井转为具有经济产量的生产井。 2．可膨胀套管衬管系统及作用： ——（一）实体膨胀管 二、膨胀管技术 ①用于修补老井或已坏井中数千英尺的套管。 ②用来封隔用挤水泥之类常规方法未能封堵的射孔层段，还能用于中断不必要的产气或出水，纠正产液层，从而对现有的注入井和生产井实施更好的控制。 ③在应急作业中，可以用这项技术修补坏套管或被磨损套管。而套管内径只有极少的损失，足可以支持在衬管下面的继续钻进。 3．可膨胀尾管悬挂器 ①更简单、更经济。 ②寿命长，减少维修费用。 ③集常规尾管悬挂器与封隔器功能于一身，节省与挤水泥、尾管悬挂器封隔器相关的费用。 ⑤内表面非常光滑且开口大，利于各种回接作业。 ——（一）实体膨胀管 二、膨胀管技术 膨胀管悬挂器与常规尾管悬挂装置 ——（二）可膨胀割缝管技术（EST） 二、膨胀管技术 管体上有一系列交错排列且相互重叠的轴向割缝，比实体管易于胀开。一般来讲，割缝管径向膨胀率为50%，轴向缩短率不到1%。另外，割缝形状，膨胀心轴锥角和锥底直径的合理匹配可使EST扩展后的实际直径比心轴自身大10%左右。 主要用途： ⑴ 改善井身设计。 ⑵从而提高井径利用率。 ⑶用于水平井裸眼完井。 ——（三）膨胀防砂管（ESS） 二、膨胀管技术 膨胀防砂管的外层割缝基管，有保护和支撑的作用；中间是化合物多层夹层，防砂管膨胀时，层间互相滑开；内层是割缝衬管。 在筛管的扩张过程中，由三层隔膜构成的重叠式渗滤隔膜中间层发生径向滑移，另外两层则发生轴向滑移，直到防砂筛管达到理想的直径。 主要用途： ⑴ 改善井身设计，提高井径利用率。 ⑵提高油井产量。 ⑶替代砾石充填防砂，效果好。 ——（四）国外发展与应用情况 二、膨胀管技术 壳牌公司于上世纪90年代后期首先开发该技术。目前，世界上有成熟技术和产品的公司有三家：Enventure 环球技术公司、E2TECH公司和Petroline公司。 Enventure公司主要从事实体膨胀管的开发与技术服务。该公司已经在现场应用这种技术43井次，膨胀套管长度达9148米，823个套管单根。 E2TECH公司主要从事膨胀筛管（EST）的研究与制造。利用膨胀筛管初步解决井壁坍塌、防砂问题。 Petroline公司于1999年推出了可膨胀防砂筛管，已在欧洲、中东、亚太地区、拉丁美洲和尼日利亚的油气田得到广泛使用，迄今为止，ESS技术在现场应用中成功率100%。 ——（四）国外发展与应用情况 二、膨胀管技术 1．哈里伯顿公司在墨西哥湾的West Cameron Block 17井采用可膨胀裸眼尾管系统成功钻达目的层。证明膨胀管技术可以解决一些深井井身方面的共同问题。 WESTER CARERON 17井井身对