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氧化铅锌矿选矿工艺现状与进展 　　摘要：基于氧化铅锌矿难选的现状，在查阅大量相关文献后，从浮选工艺、浸出工艺、选冶联合工艺处理氧化铅锌矿的方法进行了综述。提出当选矿方法对氧化铅锌矿选别效果不佳时，应进一步研究浮选新理论，开发新药剂。同时认为选冶联合工艺结合选矿和冶金的优势，有很大发展潜力，有望成为选别氧化铅锌矿的一个突破口。 　　Abstract： Based on the difficulty of oxide lead-zinc ore beneficiation at present， this paper discusses the methods of dealing with the oxide lead-zinc ore from the aspects of flotation， leach and beneficiation-metallurgy process after referring a large number of relevant literature information. In consideration of that the lag of mineral processing technology badly limits the recovery and utilization of lead-zinc oxide ore， it is needed to develop novel theory of flotation and new flotation reagents. Meanwhile it thinks of that the beneficiation-metallurgy process merges the advantages of both the beneficiation and metallurgy， and owns a considerable potentiality， so it may be a breakthrough in the dressing of oxide lead-zinc ore. 　　关键词：氧化铅锌矿；浮选；浸出；选冶联合 　　Key words： oxide lead-zinc ore；flotation；leach；beneficiation-metallurgy process 　　中图分类号：TD952 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）24-0128-03 　　0 引言 　　铅锌是重要的有色金属，在国民经济和工业发展中有着不可替代的作用。全世界80%的铅锌是通过硫化铅锌矿冶炼得到的，但是随着逐年的开采，易选的硫化矿资源日益枯竭，氧化铅锌矿资源正得到不断开发。但由于氧化铅锌矿矿物组成复杂，共伴生矿多，嵌布粒度细，泥化现象严重，且可溶性盐含量高，各种难免离子对铅锌可浮性的影响极大[1-4]。因此，目前仅有少部分高品位氧化铅锌矿有开采价值，对低品位难处的氧化铅锌矿用常规的选矿工艺难以回收。目前具有工业价值的氧化铅锌矿主要有白铅矿（PbCO3）、铅矾（PbSO4）、菱锌矿（ZnCO3）、异极矿{Zn4[Si2O7]（OH）2?H2O}等，我国作为一个氧化铅锌矿资源大国，在当前国内铅锌精矿产量无法满足需求，仍大量依赖进口的情况下，加强对氧化铅锌矿回收利用的研究对缓解供需矛盾有重大现实意义。在查阅大量文献的基础上，本文从浮选工艺、浸出工艺和选冶联合工艺对处理氧化铅锌矿的方法进行了综述。 　　1 浮选工艺 　　目前铅锌矿选厂通常采用浮选工艺。单一的氧化铅锌矿床较为少见，氧化铅锌矿主要来自于硫化矿的氧化带，既含有氧化矿，又含有硫化矿。氧化铅锌矿的浮选原则主要有两种，一是“先硫后氧”，既按方铅矿―闪锌矿―氧化铅矿―氧化锌矿的顺序浮选；二是“先铅后锌”，既按方铅矿―氧化铅矿―闪锌矿―氧化锌矿的顺序浮选[5]。目前氧化铅锌矿的浮选工艺主要有硫化浮选法、脂肪酸类捕收剂浮选法、螯合剂浮选法、絮凝浮选法。 　　1.1 硫化―黄药浮选法 　　硫化―黄药法是回收氧化铅锌的有效途径，国内外选矿工作者对其进行了大量的研究。硫化―黄药法的机理是预先对氧化铅锌进行表面硫化，使氧化铅锌表面覆盖一层疏水较强的硫化物薄膜[6]，再用黄药类捕收剂进行浮选。早期研究发现，矿浆温度加温至50～60℃时，会有利于氧化锌矿物的硫化和药剂的吸附，但硫化剂过量会抑制黄药与矿物表面的作用，且氧化?\矿物硫化后需要加硫酸铜活化后才能用黄药捕收。 　　意大利北部戈尔诺选厂用加温硫化―浮选法浮选铅尾矿[7]，调节矿浆pH值为11，加温矿浆45～50℃硫化，经硫酸铜活化后采用戊基黄药进行捕收，获得锌精矿品位达38.0%，锌回收率76.