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锦屏二级水电站竖井段压力钢管的安装方法李东( 葛洲坝集团 第二工程有限公司，四川 成都 610091)摘 要: 重点介绍了锦屏二级水电站竖井段压力钢管的安装方法，详细阐述了钢管的起吊技术方案和主要设备的选择，并对相关问题进行了分析研究，以期为工程实践中的类似问题提供借鉴。关键词: 锦屏二级水电站; 竖井段; 压力钢管; 施工方法中图分类号: TV7; TV547文献标识码: B文章编号: 1001-2184( 2012) 02-0066-051 工程概况锦屏二级水电站是雅砻江上正在兴建的一座 超大型引水式地下电站。电站最大设计水头 321 m，额定水头 288 m，共装 8 台单机容量 600 MW 的混流式水轮发电机组。电站共设 8 条高压管道。立面布置上、下平 洞及上、下弯段，中间通过竖井连接; 单条高压管 道设计长度为 540 ～ 584 m，安装中心高程差为250 m，钢管内径 D 为 6． 05 ～ 6． 5 m，制安总量约2． 5 万 t，钢管设计 DH 值为 1 872 m2 ，最大 DH 值 达 2 086． 5 m2 ，其单项工程量和 PT 值均为目前国 内最大。2 竖井段压力钢管安装特性锦屏二级水电站竖井段高度为 189 m，其压 力钢管采用 16 MnR 钢材制造，内径 6． 5 m，管壁 厚 22 ～ 32 mm，单节管节长度为 3 m; 钢管外部设 有三道加劲环，宽 0． 2 m，厚度同钢管，间距为 1 m，钢管不设内部支撑，单条竖井管节数量为 63 节，安装总量约为 930 t。单条竖井段压力钢管管节吊装单元尺寸、数 量及重量见表 1。机辅以施工作业平台、简易电梯、布置在下弯段的爬梯及平台等自下往上依次进行安装。工艺流程及操作要点竖井压力钢管安装工艺流程( 图 1)44． 1表 1单条井段压力钢管管节吊装单元尺寸、数量及重量表序号 板厚 / mm单元尺寸管节数量单节管节重量 / t123432282422φ7 × 3 mφ7 × 3 m φ7 × 3 m φ7 × 3 m8744418． 2616． 3213． 9812． 82图 1 竖井钢管安装工艺流程图4． 1． 1 竖井压力钢管安装前的准备工作( 1) 检查钢管运输道路( 含隧洞、施工支洞 等) 情况，应满足钢管运输要求。( 2) 完成施工电源、工具房布置。3 工艺原理 竖井钢管采用布置在竖井顶部的移动式起重收稿日期: 2012-03-13 66 Sichuan Water Power李 东: 锦屏二级水电站竖井段压力钢管的安装方法2012 年第 2 期( 3) 完成竖井钢管吊装起重机的安装调试及荷载试验。( 4) 完成起吊平衡梁、竖井作业平台、简易电 梯等辅助工装的制作安装。( 5) 完成各部位卷扬机、导向滑轮及固定锚 杆等的安装。( 6) 完成施工照明、施工通讯的布置。( 7) 钢管轴线位置已与隧洞设计中心校核无误，测量控制点已按要求布置完成。竖井钢管安装工艺流程4． 1． 2竖井钢管安装工艺流程见图 1。起重设备的选型及辅助工装的制备竖井压力钢管起重设备布置情况见图 2。4． 24． 2． 1竖井钢管吊装起重机图 2 竖井压力钢管起重设备布置示意图起重机结构型式及布置位置4． 2． 1． 12 × 16 t。( 3) 起升高度的选定。上下平洞管节安装中心高度差为 250 m，考 虑到桥机安装高度及管节卸车高度需要，选定桥 机起升高度为 280 m。( 4) 行走、起升速度的选定。综合考虑起重机行走、起升速度的安全性、平 稳性和管节吊装工效等因素，起重机行走速度可 按 10 ～ 15 m / min 选取，起重机下降( 或上升) 速 度可按 8 ～ 10 m / min 选取。( 5) 整机工作级别的选择。按单条竖井吊装管节工作次数、单台起重机使 用年限等因素，选定起重机整机的工作级别为 A4。起重机结构型式为双吊点单向移动式起重机+ 平衡梁，布置在竖井顶部。4． 2． 1． 2 起重机的工作方式( 1) 起重机采用单节管节吊装方式，起重量 应考虑平衡梁及作业平台重量;( 2) 起重机起重运行工况: 负载下降、空载上 升;( 3) 起重机为两种工作方式: 双机电气联动( 同步) 工作方式和单机分别( 调整) 工作方式。 出于安全因素考虑，起重机上应加装荷载仪和双 钩纠偏同步装置。4． 2． 1． 3 起重机起重参数选择 ( 1) 起重荷载分析。 综合考虑动荷载、不均衡荷载及其他荷载，起重机最大的起重荷载为 28 t。 ( 2) 额定起重量的选定。 依据安全、经济、实用性原则，综合考虑目前国内类似起重设备的设计制造能力、设备采购周 期及使用成本等因素，选定起重机额定起重量为起重机平衡梁4． 2． 2在起重机滑轮组下布置平衡梁是