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高炉喷煤技术的探讨 摘要：高炉喷吹煤粉不仅可降低焦比，而且也使高炉操作更加稳定。DISCUSSION OF THE PULVERIZED COAL INJECTION TECHNOLOGY Abstract: The blast furnace pulverized coal injection can not only reduce the coke rate, but also make of blast furnace operation more stable. Bared on the operating practice , the key to improve the amount of pulverized coal injection coal is the choice , of coal fine materials, high air temperature , oxygen, milling , optimum gun angle . Key Words: blast furnace; coal injection; Concentration ; Oxygen-rich ; high wind temperature ;Milling ; Spray gun 1 前言 高炉喷吹煤产品在得到工业性、大面积推广应用的半个世纪以来，随着国内钢铁产能的日益增大及高炉煤粉喷吹关键技术的不断进步和完善，市场需求逐渐扩大，特别是近年来随着优质炼焦煤资源的日渐匮乏，高炉喷吹煤在钢铁冶炼工艺环节的地位日益提高，在节约钢铁行业冶炼成本等方面，正在扮演着越来越重要的角色。 武钢高炉喷吹用煤一直采用无烟煤, 煤粉灰分高达17 % ~ 25 %。为了适应大喷吹。同时获得高置换比的目标。 必须寻求低灰分烟煤。宝钢高炉喷吹用煤[1]由选用灰分较高的阳泉无烟煤改为喷吹灰分低(灰分小于7 % )的兴隆庄、神府等地的烟煤。根据国内外喷煤经验, 为了提高煤焦置换比, 喷吹混合煤— 采用固定碳较高的无烟煤与挥发分较高的烟煤混合喷吹, 控制喷吹煤粉的挥发分在2 0 % ~ 2 5 % ; 在这种情况下, 喷吹煤比达20 0k g以上时, 置换比达0. 85 左右。选择的煤种要求有害元素含量较低, 特别是要求严格控制硫含量。选煤时不可忽略煤的可磨性. 因为此特性直接影响制粉设备的生产能力. 从而影响能耗及喷煤成本。煤种确定后, 还要研究煤的其它性能: 如煤的磨损性能, 以便了解煤在制备煤粉及喷吹过程中对设备及管道的磨损情况。当磨损指数较高时,必须在设计上采取适当的预防措施; 又如煤的结焦性能及燃烧性能等对高炉操作及喷吹煤比起着决定性的作用, 需要做大量的研究工作。宝钢在1 9 9 3 年高炉风口结焦最严重时, 36 个风口中有28 个不同程度地结焦, 危及高炉正常生产【2】。选择煤种和煤源时除了考虑技术上的问题之外, 必须从经济性方面论证, 如煤的价格、运输成本、运输能力、煤的开采能力、贮藏量等因素, 通过深入研究, 得出最佳的综合效益。 2.2坚持精料入炉 在高煤比条件下，作为软熔带区域透气焦窗随着焦批的减小而变窄，焦炭作为料柱骨架保证渗透性的作用更加突出[3]。高炉喷吹煤粉后，焦炭负荷剧增，使整个料柱透气性变差，因此为保证炉况顺行，首先必须坚持精料入炉，特别是作为料柱骨架的焦炭，其强度指标粒度40mm粒级应大于百分之70,小于10mm粒级应小于百分之10，尽可能减少粉末入炉，特别是小于5mm 的粉末应低于百分之5。提高入炉矿石品位，降低渣量。 2.3 喷吹富氧形成互补 富氧鼓风与喷吹煤粉在高炉内具有互补作用. 主要表现在: 富氧鼓风提高风口区域温度.使得冷煤在风口的热分解吸热效应缓解;富氧鼓风减少了单位生铁的煤气量. 而喷煤节焦使焦炭负荷加重导致炉料透气性变坏;富氧煤气量减少.降低炉顶温度, 而喷煤后炉料水当量减少而导致炉顶温度的升高。同时,由于氧气价格与鼓风机供氧费用基本持平,加之富氧喷煤操作工艺可促进高炉生产率的提高, 富氧可提高高炉煤气热值并改善煤气质量(如鞍钢2 号高炉富氧喷煤试验结果表明, 富氧每增加1 % , 煤气热值上升3.44 %[4], 这一作用对武钢缺乏高热值煤气的条件下提高热风温度大有裨益) 。上述各种原因使得高沪大喷煤离不开富氧。近几年来, 武钢3 、4 号高炉利用炼钢富余氧气使富氧率达1 % 左右。在4 号高炉操作条件下, 富氧l % , 增产4.92 % [5]。为了扩大喷吹量, 必须提高富氧率, 采用氧煤枪喷吹, 以便提高煤粉在风口区域的燃烧率。富氧率选择应对应于一定的煤比, 过高的富氧率将增大制氧设备的投资, 同时, 由于富氧率的提高使得进入高炉内的热风量减少, 过高的富氧率所得到的综合效益就不是十分显著了