合理利用现有设施有效处理焦化废水.pdfVIP

陕西西安 2006全国水处理技术研讨会论文集 哪勰 合理利用现有设施有效处理焦化废水 刘文刘余波董国军 (天津天铁炼焦化工有限公司，056404) CWTC．06．066 【摘要】本文通过对普通活性污泥法处理焦化废水的工艺进行改造，吸收了MO工艺；^．A．O一 工艺的优点，并结合处理设施的实际情况，进行有针对性的改造，采用O-A-O处理流程．使污水 处理达到国家标准。 一 [关键词】焦化；污水处理；O-A-O工艺 ．在炼焦、煤气净化和焦化产品的回收过程中，会产生大量含有酚、氰、氨氮、氧或硫的 杂环化合物、环芳香族化合物等的废水。焦化废水以排放量大、成分复杂、污染物浓度高、 难于降解而成为水处理领域的一大难题。而在二十世纪八十年代和九十年代初投产的许多焦 化煤气厂，污水处理工艺基本采用传统的活性污泥法处理产生的废水，在日常的生产和维护 中，发现只有酚、氰jBOD能达到国家排放标准，而COD、氨氮达不到国家标准。针对这 一情况，适时对处理工艺进行改变，寻求一种既不用增加庞大处理设施，又不需投入大量资 金，只对现有资源进行必要改进，就能取得很好污水处理效果的处理工艺模式。，现以年产焦 理效果在工艺改造前后的变化。 1改造前情况 1．1原有的工艺流程 图1 普通活性污泥法工艺流程 ·43l· 原工艺流程图见图l，该工艺即为传统的活性污泥处理工艺，一般焦化厂日常操作为开 一系、备一系，另外一系的调节池、均合池、曝气池等均做备用。 1．2进出水水质 表l普通活性污泥法进出水水质指标 迸水水质，(面叽) 出水水质／(mg／L) COD 2800 ．COD 300 NI-13-N 300 NH，-N 120 酚 500 酚 O．6 氰 30 氟 1．4 油 60 油． 25 从表l可以看出，普通活性污泥法处理的废水无法满足国家规定的外排标准，而且作为 熄焦水，污染物的燃烧与挥发对大气环境及操作人员的危害是不可避免的：为此，必须寻求 更好的污水处理方法。 2改造方案 图2改进后工艺流程 采用O—A·O工艺流程(图2)，原预处理部分不变(该方案参考天津科技大学环境工程 系污水处理改造方案)。将生化处理系统分为两个部分，前一部分为好氧部分．由原来的一 个调节池和一个均合池组成，容积1100m3，做为脱氮前处理池，采用曝气方式去除对硝化反 硝化有影响的酚、氰及部分COD，同时。将原来的一个絮凝池改为一沉池，同一段曝气池组 成污泥单独回流系统。后一部分为脱氮部分(即改进A／O处理工艺)，主要去除氨氮、COD 和其它残余污染物，该部分由厌氧反硝化池和好氧硝化池组成，原来系统的一系曝气池的二 ·432· 段改为厌氧反硝化池，另一段和第二系曝气池做为好氧硝化池。二沉池和混反槽不变，处理 后的水经一个絮凝池后大部分用做熄焦水及稀释水，‘小部分外排。 3增加更换的设备、设施 (1)将软管撇油机更换为两台可移动式浮油吸收器； (2)采用高效防堵塞溶气释放器： (3)增加1100m3水池的曝气装置(原风机不变)； (4)增加4台潜水搅拌器： (5)部分管线的改造与连接； (6)增加一个碱液槽(5m3)。 4运行情况 4．1预处理部分