合理配置并粗工艺提高成纱质量.pdfVIP

2005年全国现代纺纱技术研讨会论文集 合理配置并粗工艺，提高成纱质量 李秋莽 (河北省肃宁县天纬纺织有限公司) 维伸直度及成纱质量的并条、粗纱工艺配置原则。并介绍了生产中几个问题的解决措施。 关键词：并条；粗纱；牵伸倍数；罗拉中心距；纤维伸直度；条干均匀度 并条粗纱工序是棉纺工程中的重要工序，但往往 3并条工艺试验 被人们所忽视。尤其是并条工序承上启下。棉条结构 3．1试验方案的设计 在并条后已定型，熟条的条干CV％、重量偏差等指标 为了合理配置并条工艺参数，我们对并条罗拉中 基本上决定了相应的成纱质量，并条质量与成纱质量 心距、后区牵伸倍数两个参数重新进行了设计，并与原 呈正相关关系。 工艺进行了对比，试验方案见表1。 粗纱机的主要作用除牵伸、加捻外，还有改善内部 表1并条工艺试验方案 伸直度及纱条结构的作用。笔者通过试验就并条、粗 方案 总牵伸 后区 前区牵 罗拉中心距 并合根数 倍数 牵伸倍数 伸倍数 (前X中X后)／mm根 纱的工艺配置对成纱质量的影响进行了分析，探讨了 A 6．06 1．802 3．362 45×42×48 6 并粗工序提高产品质量的措施。 B 6．06 1．802 3．362 47x42×48 6 头 C 6．06 2．016 2．888 45X42X48 6 l试验条件 并 D 6．06 2．016 2．888 47X42X48 6 E 8．22 1．581 5．108 42×42×49 8 试验在FA311A型并条机、TJFA458A粗纱机、 F 1．220 X49 9．357 7．532 42×42 8 FA502(改造型)细纱机上进行，纺27．8tex纱。其中原 G 9．357 1．172 7．884 42X42×49 8 二并 棉品级3．2级，平均长度29ram，品质长度32．82ram， H 9．357 1．085 8．515 42X42X49 8 采用YGl35G型条干均匀度仪测定。 I 8．34 1．378 5．945 42×42x49 8 注：雎力棒前移1．5m；方案E,I为原工艺。 2并条工艺参数的配置分析 3．2试验结果分析 系统工程棉纺工艺学中指出对并条采用纤维伸直 (1)首先对二并工艺参数进行了优选试验，按表1 度工艺可以达到纤维伸直、减少粗节、棉结，使条干均匀 所列工艺方案在同一机台分别上