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合理配方改进浆纱工艺，提高喷织效率 山东惠民华润纺织有限公司 王连刚 随着市场竞争的加剧，低档次产品已无利润可求，各企业相继结合自己的优势，逐步向高难度、 高附加值产品方向发展，以适应市场发展需求，追求产品利润最大化。而要实现产品利润最大化，就 必须提高织机效率；提高产品下机质量，最大限度的降低生产成本。这就需要我们技术人员制定出 合理的工艺与其相适应的温湿度环境，提高织机效率，并利用优良的设备来生产出高质量高附加值 的产品。下面就结合我厂的生产实践，与大家探讨一下在这方面的体会。 X ×60s 146×l 品种织机效率一直徘徊在57％左右。为此，公司领导高度重视，成立了由生产技术部、准备、织布 组成的喷织提效攻关小组，其核心是“优化浆料配方及浆纱工艺，提高喷气织机效率，实现节能降 耗，提高单产利润水平”。经过近一段时间的提效攻关活动，喷织效率已接近90％。 一．产品分析 0 37．2 力11CN小于喷织最低断裂强力1 CN，其它成纱指标接近喷气织机棉纱标准值。 第5结构相高紧密结构织物，且总紧度高出该结构相理论最大总紧度4．6％。 3、工艺调整前该品种浆纱与织造情况。浆纱开车时，倒断头与并线多，干分绞时落浆落棉多， 飞花多，浆纱毛羽长，织造时在停经片处落棉落浆多，经纱在经过停经片与综丝后发毛，开IZl清晰 度较差，经纬纱断头偏多，车间飞花多，织机效率停留在50％左右。 4、布机织造工艺均为丰田喷气织机平纹织物标准值。 从以上几方面来看，无论从原纱指标还是织造难度，都要求该品种有较好的内在上浆质量才能 提高其织造效率，所以我们攻关的重点放在优化调浆工艺与浆纱工艺方面，来提高浆纱的强力，增 强其耐磨性，降低纱线的毛羽指数，确保纱线的弹性伸长，以改善其上浆质量，来提高喷织效率。 二、浆料的选择和配伍 在调浆方面，首先，所选浆料彼此之间必须具有良好的混溶性，高浓低粘性与渗透性，对纤维 有良好的粘附性能。其次，浆液成膜性好，浆膜要具有较高的强度、柔软性和吸湿性，同时，浆液 有良好的热粘度稳定性。为保证上浆质量，提高浆纱的耐磨性，我们放弃了原有的一味为降低生产 成本采取的以变性淀粉为主PVA为附的混合浆，转为选择以浆膜坚韧的平均聚合度为1700左右的 PVA为主体浆料，配以与纯棉亲和好的中低粘度的变性淀粉为次的粘着剂，并加入一定量的丙烯浆 以增加浆液的可塑性，从而获得既坚又韧的良好被覆与渗透。变性淀粉我们选择济宁樱花牌氧化变 性淀粉，丙烯浆选择青岛QB9l8J并与QB818配合使用。因PVA含量较高，为节约能源减少浆斑， 我们选择了高压煮浆的工艺路线。其调浆配方见表1。 三、浆纱工艺及相关措施 30】 表1 浆料配方 LMA一98LMA一96 8 变性淀粉 PVA一1799PVA-205 QB一918JQB一81 原配方 62．5 37．5 20 l0 3 新配方 30 40 l5 25 12．5 l、考虑到该品种的纱线特性、号数、经纱在浆槽的浸润、覆盖率及吸浆量，我们选择祖克$432 双浆槽浆纱机中低压上浆的路线。 2、为保持浆液对纱线的良好渗透，浆液必须具有良好的流动性，因此我们选用了具有高浓低粘 的变性淀粉浆料，浆槽粘度控制在7．5秒一9秒。 3、考虑到该品种为高支高密产品，且喷气织机织造，织机速度快，纱线磨擦频率高，因此该品 种的上浆率设定为13％一l5％的范围内。 4、在浆纱机的张力控制方面，我们放弃了原先上机张力不分品种统一张力值的不科学模式，改 为不同品种分别对待，根据祖克浆纱机工艺手册计算，该品种上机后的各区张力如下： 发送张力值 为350N，喂人张力为170N，湿处张力为200N，干分张力为l530N，卷绕张力为1950N，压纱张 7 力为1 30N。经上机运行，该品种过去缠经轴与缠上浆辊的情况明显好转。在一定程度