化工生产实训讲义[].doc

湄洲湾职业技术学院化学工程系 学生化工生产性实训讲义 实训内容目录 一、不饱和聚脂树脂生产工艺原理 二、设备、机器、管道、阀门的认识，拆装与维护 三、生产配方原则与计算 四、导热油锅炉、加热、冷却、真空泵、生产工艺等操作规程 五、不饱和聚酯深藏若虚生产工艺流程图及操作规程 六、40kg级实际生产 七、原料、生产中间物料及产品的化验 八、安全、消防、环保、防护 一、不饱和聚脂树脂生产工艺原理 原料 乙二醇 HOCH2CH2OH 二元醇 丙二醇 HOCH(CH3)CH2OH 二甘醇 HOCH2CH2-O-CH2CH2OH 二元酸 顺丁烯二酸酐 邻苯二甲酸酐 缩聚反应： n HO-R1-OH + n COOHR2COOH→-[-O-R1-O-CO-R2-CO-]n- + nH2O 顺酐在线性聚酯分子中，提供不饱和键，以苯乙烯为交联剂，在引发剂和促进剂作用下固化。 二、设备、机器、管道、阀门的认识，拆装与维护 1、设备 (1)、35L不锈钢反应釜,鲍尔环填料塔节，直冷凝器、卧冷凝器，废水罐(缓冲罐、接受罐) (2)、50L搪瓷稀释(兑稀)釜,填料塔节,直冷凝器。 (3)、导热油电加热锅炉(TRL型、电机1.5KW、电压380V、加热功率9KW、设计温度260 0C) ，高位油槽、水池、螺旋板热交换器(LSB、冷凝面积2m2、工作温度-0.1~0.085) 2、机器 离心水泵、水环式真空泵、导热油泵、针轮摆线式减速器。 3、管道 导热油管（无缝钢管）、水管（镀锌管）、物料管（不锈钢管）、真空管（不锈钢管）、电线保护管 4、阀门 闸阀、球阀、导热油专用阀门 三、生产配方原则与计算 1、配方原则 不饱和比（二元醇：二元酸）：1：1 乙二醇：丙二醇：二甘醇 （醇过量10%） 1 ：1 ：2 兑稀 聚酯：苯乙烯=56：44 2、计算 当量 二元酸 苯酐 1 74=74kg 顺酐 1 49=49kg 二元醇 乙二醇 0.55 31=17kg 丙二醇 0.55 38=21kg 过量10% 二甘醇 1.1 53=58.3kg 总投料量 219.3kg --------------出水18kg 中间产物：聚酯约 200kg 兑稀：聚酯约 200kg 苯乙烯 157kg 产量 357kg 357kg/8.8=40.56 折算到30L的反应釜 乙二醇 1.9kg 丙二醇 2.4kg 二甘醇 6.6kg 苯酐 8.4kg 顺酐 5.6kg 中间产物 聚酯 42kg---------------出水2.2kg 苯乙烯 兑稀 17.8kg 产物:不饱和聚脂 59.8kg 四、导热油锅炉、加热、、冷却、真空泵等操作规程 1、导热油锅炉操作规程（电加热导热油炉安全操作规程） （1）开启导热油循环泵前必须先到热分配器检查旁通管应为全开，后开启循环泵10分钟，观察高位槽导热油液位应高于红线，方可开始加热。 （2）设定控制油温，则锅炉进入自动运行状态。 （3）操作中注意观察压力表，如压力波动异常或压力过大要寻找原因或停止加热。 （4）导热油允许最高使用温度为300℃，现定在250℃以下使用，正常时导热油温度不得升到250℃以上。 （5）停止供热后还要维待循环泵运转，必要时可采取降温措施，循环泵在油温低于90℃以下方可关停。 2、加热过程操作规程（见升温、保温） （1）升温 打开油分配器上热油进、热油回两阀门，关小旁通阀门，冷油进、冷油回两阀门应处关闭状态，使热油在反应釜加热系统中产生循环回路。升温速度的快慢可由生产工艺决定，由热油进阀门来调节。 （2）保温 当反应温度达到工艺需要后，进行保温时，先打开旁通阀门再关闭热油进阀门，热油回阀门处于开启状态。 3、冷却过程操作规程 当生产工艺需要降温时具体操作如下： （1）打开油冷却器上的冷却水阀门，打开冷油泵上的进出两阀门， （2）先打开旁通阀门，再关闭热油进、热油出两阀门。 （3）打开冷油回阀门，慢慢打开冷油进阀门，按动冷油泵短时间即关，重复二、三次后可正常运行。 4、真空泵操