岗位描述-710型采煤机司机.docVIP

MG2×160/710-AMD（1.14KV）型采煤机司机 一、岗位名称 采煤机司机 二、直接上级 班长 三、岗位工作理念 开好煤机 产能达标 四、上岗条件 ㈠具有初中以上文化程度，两年以上现场工作经验。 ㈡经专业培训机构培训，熟悉采煤机的结构、性能、原理和煤矿安全规程、作业规程、操作规程；熟悉设备完好标准，能熟练操作采煤机；懂维护、会保养，能处理一般性故障；通过考试取得《煤矿特种作业人员操作资格证》、《职业资格证书》。 ㈢掌握从地面到采煤工作面的行走路线及工作面发生灾害时的避灾路线。 ㈣没有妨碍本职工作的病症。 五、岗位职责 ㈠岗位作业的责任、任务 1.岗位责任：负责采煤机的安全运行工作。 2.工作任务：操作采煤机割煤、装煤，完成当班安全生产任务指标。完成领导交办的其他任务。 ㈡岗位作业与相邻岗位之间相互联动关系（协作配合） 1.与支架工密切配合，做到割煤、支护协调到位，保证作业环境安全； 2.与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机密切配合，做到落煤不堆积。 六、岗位设备介绍 ㈠岗位设备型号、性能参数及含义、结构特点、主要部件 1.设备型号： 图一： 图二： MG2×160/710-AWD（1.14KV）型采煤机，M表示采煤机，G表示滚筒式，2×160表示截割电机功率,710表示装机功率,A表示矮机身,W表示无链牵引，D表示电牵引。 2.主要技术性能及参数： 机面高度 853mm 滚筒直径 Φ1250mm 最大采高 2569mm 装机功率 2×2×160+2×30+7.5 kW 摇臂摆动中心距 6450mm 截 深 630mm 电动机: 截割电机 牵引电机 调高泵电机 型 号 YBC-160S YBQYS5-30(A) YBC-7.5 功 率 160kW 30(40)kW 7.5kW 电 压 1140V 380V 1140V 转 速 1470r/min 1464r/min 1470r/min 牵 引 力 400～240kN 牵引速度 0～7.6～12.6m/min 3.采煤机的结构特点及主要部件： ⑴结构特点： MG2×160/710-AWD（1.14kV）型交流电牵引采煤机采用多电动机驱动，电动机横向布置的总体结构，其结构简单可靠，各大部件之间只有联接关系，没有传动环节，其主要特点如下: ①所有电机横向装入每个独立的机箱内，为抽屉式，各部件均有独立的动力源，各大部件之间无力的传递。 ②变压器组件、两个变频器组件分别装入中间电控箱机壳内，电气部件不受力，拆装运、维修方便。 ③机身由四段组成，采用液压拉杠和高强度螺栓联结为一个刚性整体，无底托架，增加了过煤空间高度。摇臂支承座受到的截割阻力、调高油缸支承座受到的支反力、行走机构的牵引反力均由牵引部箱体承受，机身较短，对工作面适应性好，通过工作面三机配套，可以方便地调整采煤机总宽度，能适应与各种工作面运输机配套和不同综采、高档普采工作面的需要。 ④采用弯摇臂，加大了装煤空间。摇臂行星头采用四组行星轮结构，齿轮强度和轴承寿命高，行星头外径尺寸小，适合与小滚筒配套。摇臂设有齿式离合器及扭矩轴机械保护装置，以实现离合滚筒及电机、机械传动系统过载保护。摇臂行星头油池和摇臂身油池隔离，为两个独立的润滑油池，可以保证滚筒位于任何位置时，行星机构部分都能得到良好的润滑。 ⑤调高系统液压元部件均集成安装于调高泵箱中，调高泵的驱动电机安装于左牵引部箱体内，液压元件均采用成熟定型的产品，系统简单、管路少、可靠性高。 ⑥采用销轨式无链牵引系统，牵引部与行走箱为两个独立的箱体，煤壁侧的平滑靴采用一支撑板与牵引部机壳联接，与工作面运输机配套性能好，适用范围广。 ⑦牵引电气拖动采用一拖一，即由二台变频器分别拖动二台牵引电动机。 ⑧电气拖动系统具有四象限运行的能力，采煤机可用于大倾角工作面，电气拖动采用一拖一控制方式。 ⑨采用水冷式变频器。 ⑩采用PLC控制,全中文液晶显示系统，具有简易智能监测系统，保护齐全、查找故障方便。 控制系统完备，具有手控、电控、无线摇控多种操作方式，可以在采煤机中部或两端操作，可单人操作或双人同时操作。 ⑵主要部件 MG2×160/710-AWD（1.14kV）型交流电牵引采煤机主要由以下部件组成：①左牵引部②右牵引部③左摇臂④右摇臂