提高原稳轻油产量.pptVIP

提高原稳轻油产量 目 录 小组概况 选题理由 现状调查 活动目标 可行性分析 原因分析及要因确认 制定对策 对策实施 效果检查 巩固措施 存在问题及下部打算 小 组 概 况 一、选题理由 二、现状调查 老爷庙联合站原油稳定装置设计处理、轻烃产量、原油稳定装置运行效率低。 三、活动目标 根据实际生产情况，及原稳系统设计处理 量，提高原稳系统的轻油产量，降本增效，使 轻油日平均产量提高2-3吨，达到日产轻油10 吨的目标。 四、可行性分析 五、原因分析及要因确认 六、制定对策 小组成员从制约轻烃产量的主要因素：装置温度和 压力参数等方面，对2009年7月-2009年10月的生产数据 进行统计与原稳设计参数进行对比并得出结论。 通过上述图表，我们针对温度和压力采取以下措施： 七、对策实施 压力 1、制定稳定气压缩机的操作规程； 2、对稳定气压缩机的流程进行改造； 3、投运稳定气压缩机； 4、对投运后的参数进行优化。 以下两图是稳定气压缩机投运前后流 程、参数等的对比 八、效果检查 九、巩固措施 1、根据实际生产情况，及时对参数进行相应的调整。 2、新修订了部分操作规程，并对操作员工进行培训，使员工熟练掌握新流程的操作，以及参数调节，确保安全生产。 3、广泛开展讨论工作，对已有成果进行再改进，精益求精。 十、存在问题及下步打算 通过本次QC小组活动，完善了运行方式，优化了运行参数，提高了原稳系统的轻油产量。但目前轻油产量仍有待提高，我们将继续从工艺、参数等方面进行分析、改进，确保使原稳装置的效率和作用达到最大化。 * * 助工 本科 女 张雅倩 组员 工程师 本科 男 王书良 组长 助工 本科 28 男 刘立鑫 组员 助工 研究生 33 男 赵 辉 组员 操作工 大专 25 男 王 博 组员 职务或 职称 文化 程度 年龄 性别 姓名 小组 成员 表1 小组概况表 理由1 随着油田生产任务增大，综合利用油气资源与提高油田经济效益，提高我站轻烃产量是我们在工作中的首要任务。 理由2 减少环境污染，保障原油储运安全。 6.53 5.23 7.97 6.48 6.44 月平均日产量（吨） 7-10月份日平均产量（吨） 10 9 8 7 月 份 表2 2009年7-10月份日平均轻油产量表 可行性分析 原稳装置进油量有保障。 原稳装置投产后，稳定气 压缩机并未投运，原稳塔 未在设计参数运行，有改 进余地。 小组成员技术水平高、实 际操作经验丰富，具有分 析处理工艺和设备问题的 能力。 结论：达到日产量10吨完全可行。 1、员工技术水平 2、员工经验不足 1、空冷器出口温度控制不合理 2、原稳塔低温低 3、原稳重沸器调节阀动作缓慢 4、原稳塔压力高 5、原稳塔设计问题 6、换热器换热效果差 1、来液量不稳 2、来料含轻烃组分低 1、环境温度变化 人 机 料 环 1、操作规程未优化 规 非要因 现有操作规程与实际生产现状脱节 操作规程未优化 8 要 因 原稳塔未在设计参数内运行，达不到最佳效果，造成轻烃脱出率低 塔顶压力高 9 非要因 进料波动大影响系统的稳定运行，造成产量低 原稳进料波动大 7 非要因 来油含轻组分低的话，轻烃产量低 来料含轻烃组分低 6 非要因 如果出口温度过高，轻烃产量低 空冷器出口温度控制不合 理 5 要 因 温度未达到合理的范围，轻烃产出率低 原稳塔底温度低 4 非要因 导热油调节阀动作不够及时，调节缓慢，造成重沸器温度变化较大 重沸器导热油调节阀动作 缓慢 3 非要因 参数观察及调节不及时 员工责任心不强 2 非要因 参数调节、设备操作不规范 员工技术水平 1 确 认 影 响 原 因 序号 要因确认 温度稍低 92℃ 88℃ 塔顶温度 2 塔压过高 0.05MPa 0.17MPa 原稳塔压力 1 结 论 设计值 实际值 项 目 序号 表3 装置压力、温度参数对比表 温 度 1 、调整导热油系统； 2 、对进料量进行控制。 投运稳定气压缩机 措施 压 力 温度 1、将导热油退出系统 2、将退出的导热油进行再生 3、将再生后的导热油加入系统 4、加入少量新导热油 5、调整原稳重沸器控制阀的PID系统 6、控制稳前泵的调节阀开度为30%以上 至油气脱水部分 273管线外输 未稳定原油 至埋地污水罐 至