JLHA2XG1A-103575钢芯铝合金型线绞线压接及展放施工措施.docVIP

精品论文 参考文献 JLHA2XG1A-103575钢芯铝合金型线绞线压接及展放施工措施 华东送变电工程公司 上海市 201803 摘要：JLHA2X/G1A-1035/75钢芯铝合金型线绞线由于铝股为铝合金材质，硬度大，并为SZ咬合，绞制密实，表面光滑。由于其为铝合金材质并采用的异型四层结构，且接续管长度非常长，因此其展放和压接技术难度较大。本文主要对其压接及展放施工过程中的相关关键工艺，介绍具体施工措施。 关键词：铝合金异型；压接；展放；措施 1 JLHA2X/G1A-1035/75钢芯铝合金型线绞线压接施工措施 1035导线压接施工的关键在于压接工艺的选择，根据大量试验结果，确定了耐张线夹铝合金管为“倒压”，接续铝合金管采用“顺压”的压接工艺，严格按照工艺操作，能保证导线压接质量。 JLHA2X/GIA-1035/75导线截面图，见下图。 图JLHA2X/GIA-1035/75导线截面图 1.1 工器具准备 1.1.1 压接机选择 接续管压接选用3000kN液压机及配套模具； 耐张线夹压接选用2000kN/3000kN液压机及配套模具； 在张力场应配置3000kN液压机和轨道式压接托架，以减小压接弯曲度，提高压接效率及压接质量。 1.1.2 压接模具 应选用与液压机型号相匹配的铝模或钢模，模具对边距： 铝模对边距65.16mm，钢模对边距23.88mm。 1.2 接续管采用“顺压”。 “顺压”是相对于原液压规程中接续管铝合金管的压接方向而言，指铝合金接续管的压接顺序是从牵引场侧管口开始，逐模施压至同侧不压区标记点，跳过“不压区”后，再从另一侧不压区标记点顺序压接至张力场侧管口。 1.2.1 压接伸长量主要与以下几个因素相关应引起足够重视： 接续铝合金管使用3000kN液压钳时，预偏85mm； 注：各单位应根据不同的导线与金具组合和选用的压接机型号，通过压接试验确定预偏值。 1.2.2 压接操作控制要点： 合模控制：压接时操作时，应以模具达到合模状态为标准，并保持合模压力3至4秒后卸荷，合模时的参考压力值约为80MPa。 模间重叠：模间重叠钢模不小于5mm，铝模不小于10mm。 1.2.3 剥线 从导线端头向内量好尺寸,标记并用卡箍扎牢,用剥线钳剥线，切割到内层铝合金型线厚度的2/3处时，将其逐根掰断，剥线长度为170mm。 1.2.4 钢芯穿管及压接 钢芯采取对穿的方式。 液压顺序：用3000KN压接机从钢管中心开始压第一模，然后向一侧逐模施压至管口后，再从中心向另一侧逐模施压至管口。 1.2.5 铝合金管“顺压” 铝合金管压接顺序：从牵引场侧管口开始压第一模，逐模向张力场侧施压，隔过不压区后，逐模施压至张力场侧管口。 铝合金管压后尺寸：压后总长度1440mm 不压区长度390mm 1.2.6 压接管压后处理 压接后压接管不应有明显的扭曲变形。对小于压接管长度的1.6%范围内的可视变形，使用校正模具进行校直，以便接续管安装压接管保护套。变形大于1.6%或调直中出现裂纹的均应重新压接。清除钢管上的飞边和毛刺，并用0#砂纸打光。对于液压钢管，还应喷涂富锌漆防锈处理。 1.3 耐张线夹采用“倒压” “倒压”是相对于原液压规程耐张线夹铝合金管的压接方向而言，指耐张线夹铝合金管的压接顺序是从导线侧管口开始，逐模施压至同侧不压区标记点，隔过“不压区”后，再从钢锚侧不压区标记点顺序压接至钢锚侧管口。 1.3.1 耐张线夹“倒压”预偏值 按照耐张线夹“倒压”及接续管“顺压”工艺进行压接时，其中有个关键问题是根据耐张线夹及接续管的压接后铝合金管的伸长量在压接开始时对耐张线夹及接续管进行预偏。耐张线夹的预偏量应为压后整个铝合金管的伸长量，接续管的伸长量应为一侧压接区压接后的伸长量，伸长量与多个因素有关，应先进行试验掌握伸长量后确定预偏量。 1.3.2 压接伸长量主要与以下几个因素相关应引起足够重视： a）铝合金管的压接长度 铝合金管压接长度越大，则伸长量越大。 b）压接