水刺生产线.doc

§5-3 水刺设备 一、水刺机 主要由水刺头、托网帘(或转鼓)、脱水箱、传动系统及控制系统等组成。 (一)水刺头 水刺头是水刺非织造工艺中产生高速水射流的关键部件，尽管各个生产厂家制造的水刺头结构有些差异，但一般均由过滤装置、均流装置、密封装置、喷水板和外壳等组成。 水刺头材质为高级不锈钢。 1、水刺头的密封方式 水刺头的喷水板可以快速更换，由此产生了高压水的密封问题。根据高压水的密封原理，水刺头可分为两类，一类是附加油压密封，另外一类是水压自密封。 两种密封方式的对比： 附加油压密封 水压自密封(Z2) JETLACE2000水刺加固系统的水刺头 Fleissner公司Aquajet水刺加固系统的水刺头 2、喷水板 水刺头形成高速水射流的核心零件。 (1)性能要求 几何尺寸正确，平直度好。 喷水孔孔径一致，喷水孔出口应保持锋利的状态，无毛刺，孔与板面的垂直性好。 良好的耐腐蚀性。 良好的强度和韧性，耐磨性好。 钢的电化学腐蚀现象 钢的耐腐蚀性 (2)喷水孔孔型 由工程流体力学可知，水射流从喷水板喷水孔中喷出，称为管嘴出流。喷水孔按其形状可分为圆柱型、圆锥收缩型、流线收缩型三类。受制造工艺局限，无论是圆锥型还是流线型喷水孔，其出口端均为圆柱型。 根据流体力学的原理，流线不可突然拐弯，因此圆柱型喷水孔入口处存在收缩断面，由工程流体力学实验可知，当水头＞7m时，此真空发生破裂现象，对喷水孔内的水流造成扰动，并影响喷水孔出口处水流边界的稳定性，从而造成水射流起始段长度缩短，扩散程度增加，水射流能量分散。对于流线型喷水孔，其不存在收缩断面，故其喷出的水流集束性最佳，有利于水射流能量集中。 不同类型喷水孔孔口系数实验值 比较： 在流速系数上： φ流线＞φ圆锥＞φ圆柱 在流量系数上： μ流线＞μ圆锥＞μ圆柱 在阻力系数上： ξ流线＜ξ圆锥＜ξ圆柱 在效率系数上： e 流线＞ e 圆锥＞ e 圆柱 在射流扩散程度上： 流线型＜圆锥型＜ 圆柱型 由以上分析可知，水刺法工艺主要是利用水射流的集中能量，在喷水孔出口孔径和水压不变的条件下，首选为流线型喷水孔，其次是圆锥型喷水孔，圆柱型喷水孔不宜采用。 (3)喷水孔孔径与排列 喷水孔出口直径通常为0.08~0.15mm，排列形式有单排和双排，排列密度为16~24孔/cm，双排间距为1.2mm。 喷水孔出口直径和排列密度与高压泵的流量相匹配时，可在水刺头内建立接近高压泵标定压力的水压，从而保证一定的水射流速度，达到较好的纤维缠结效果。 (4)喷水板的清洗 可利用超声波通过液体产生的空化作用来清洗喷水板，除去粘附在喷水孔孔壁上的杂质。固体微粒可采用射流反冲清洗。 空化作用： 当一定强度的超声波通过液体时，液体内部产生大量的小泡，尺寸适宜的小泡会发生共振现象。原来小于共振尺寸的小泡，在超声作用下逐渐变大。接近共振尺寸时，声波的稀疏阶段使小泡迅速地涨大，然后在声波的压缩阶段中，小泡又突然被绝热压缩直至破灭和分裂。在破灭过程中，小泡内部可达几千度的高温和几千个大气压的高压，并且由于小泡周围的液体高速冲入小泡而形成强烈的局部冲击波。在小泡涨大时由于摩擦而产生的电荷，也在破灭过程中进行中和而产生放电现象。以上所述即为超声波在液体中的空化作用。 喷水板的清洗装置示意图 (5)喷水板的发展趋势 材质改进↑强度和韧性 表面处理↑耐磨性 减小厚度↓能量损耗 喷水孔剖面及冲针 (二)托网帘 1、托网帘的作用 水刺机中托网帘主要有三个重要功能： 顺利输送和有效托持纤网进入水刺区。 能有效滤水并有利于水柱的反弹，提高纤网的缠结效果。 按不同的编织结构(目数与花纹)使产品产生相应的外观结构。 2、托网帘的结构与材质 托网帘结构可分为环织和开式织法两种。 循环编织，编织后经线沿纵向排列，不弯曲变形。横向排列的纬线呈弯曲状，由于经线弯曲少，减少了网帘的延伸和幅缩，磨损仅产生于纬线，使经线保持了应有的强度。 ? 开式编织，加工形式与环织相同，纵向线在编织时为经线，横向线为纬线，使用时经线呈磨损状，接头是在网的末端。 托网帘主要由聚酯材料编织而成，也可用聚酰胺材质。常用目数为12~80#，与金属丝网相比较，在负重情况下具有伸长少、拉伸强度高的特点。温度和湿度有变化的水刺非织造工艺生产环境中，要求托网帘性能稳定(不易变形)，耐磨性和耐腐蚀性好(尤其是抗酸性)，通过对托网帘表面树脂处理，可有效防止油剂和微细纤维的附着。 各种托网帘结构 各种托网帘结构 托网帘的磨损 (三)转鼓 主要由转鼓套、塑料密封件和内胆等组成。 转鼓套筒体有两种结构，一为薄钢板打孔，开孔率为50%左右；另一种为蜂巢结构，蜂巢结构的开孔率高于