基于PLC的变频恒压供水系统在飞来峡水厂的应用.docVIP

精品论文 参考文献 基于PLC的变频恒压供水系统在飞来峡水厂的应用 广东省飞来峡水利枢纽管理处 511528 摘要：介绍了一种基于ＰＬＣ自动控制的经济型恒压供水装置的构成及工作原理，系统采用变频调速方式，自动调节水泵电机转速，保持供水压力的恒定，ＰＬＣ控制投入工作水泵的台数，在用水量的高峰及低谷都能满足系统的需要，系统具有节能、工作可靠、自动化程度高等优点，提高了供水质量。 关键词：PLC；变频器；恒压供水 一、概述 飞来峡水厂为飞来峡水利枢纽的厂坝区的生产和生活区的生活及消防用水。设计供水能力为2000m3/日，供水方式采用PLC控制的变频恒压供水，PLC采用西门子SIMATIC S7-200系列PLC，型号为CPU224，变频器采用富士电机生产的P11系列风机?泵等二次方递减转矩专用型变频器，变频器采用一拖三方案，采用PLC控制的循环起动控制方式，即自动补泵、自动减泵、定时换泵，考虑小流量用水情况，本系统增设了一台小容量的补压泵，同时通过PLC编程设置了“休眠”功能，为了保证水压平稳避免高层用户短时间停水的情况发生，本系统还配置了一个补压气罐。 二、系统组成和原理 变频恒压供水系统原理如图一；它主要有PLC、变频器、压力变送器、液位传感器、动力及控制回路、补压罐以及泵组组成。泵组由3台22kW工作泵和1台5kW的补压泵组成，变频器采用一拖三方案，由PLC来控制泵的启停和运行方式。通过控制柜面板上的指示灯和按钮、转换开关来控制系统的运行和监视系统的运行。变频器的输出频率通过安装在出水管网上的压力进行PID运算得到，压力变送器把出口压力信号变成4～20mA标准信号送入PLC与给定压力参数进行比较，通过PID运算，得到4～20mA参数，4～20mA信号送至变频器。PLC通过设定的内部程序驱动I/O端口开关量的输出来实现切换交流接触器组，以此协调投入工作的水泵电机台数，并完成电机的启停、变频与工频的切换。通过调整投入工作的电机台数和控制电机组中一台电机的变频转速，使系统管网的工作压力始终稳定，进而达到恒压供水的目的。控制回路每台泵的工频和变频接触器选有带机械闭锁的双接触器组，防止接触器粘连引起短路。 该系统有手动和自动两种运行方式。手动方式时，按下按钮启动和停止水泵，可根据需要分别控制1#-4#泵的启停，该方式主要供设备调试、变频器有故障和检修时使用。自动运行时，变频器为三台22KW电机的一拖三方案，由PLC根据压力控制泵的加减，同时根据PID调节参数调整变频器的输出使系统平稳运行，始终保持管网压力。 若电源瞬时停电的情况，则系统停机，待电源恢复正常后，系统自动恢复到初始状态开始运行。 三、变频器 变频器采用富士电机生产的P11系列风机?泵等二次方递减转矩专用型变频器，型号为FRN22P11S-4CX。P11系列变频器具有自动节能功能，实现节能运行，具有方便使用的键盘面板，在键盘面板LCD上能显示和确认变频器运行状态、输入/输出信号状态、跳闸时的详细数据，操作简单，在电机运行过程中进行自整定，实现高精度的速度控制。具有过电流、瞬时停电欠电压、过电压、过热、过载等多种电气保护功能，能适应恶劣电网、温度、湿度和粉尘能力，具有较高可靠性。 P11系列变频器具有实用的灵活的输入输出端子、频率给定、频率限制、加减时间行参数设置功能。频率给定设置为电流输入，通过PLC给出频率最低为220HZ，这样可以避免水泵低速运行（水泵在变频器输出20HZ以下时的效率很低），即不影响恒压供水的要求，又把效率提至最高。 四、PLC控制系统 该系统采用西门子SIMATIC S7-200系列PLC，PLC配置为CPU 224，I点数为14点，O点为10点，继电器输出，扩展单元为EM 235 AI4/AQ1模拟输入输出单元，PLC编程采用西门子专用编程软件STEP MicroWin V3.2，软件提供完整的编程及调试环境，可进行离线编程、在线连接和调试。该系统采用可编程控制器的开关量输入输出来控制电机的、自动投入、切除、定期切换、小流量控制模式、“休眠”状态，变频器、水泵的运行状态及故障的报警等，对模拟输入输出进行采集、运算等操作，通过对运算结果来控制各泵的运行状态，以达到控制水压的平稳。 PLC把采集到的出口4～20mA压力信号与给定压力参数进行比较，通过PID运算，把运算结果转化4～20mA信号送至变频器，对应的频率为0～50Hz，因电机在低频率下运行效率较低，因此PLC输出设了一个最低频率为20Hz，当PLC经PID运算