世界铝晶粒细化剂供应工业_.docx

世界铝晶粒细化剂供应工业⑵高泽生(涿州市铝合金材料厂,河北涿州072750)荷兰KBM(Kawecki-BillitonMetaalin2dustrie)荷兰KBM公司的AlTiB晶粒细化剂丝的发展过程如图6所示。60年代末首次用试验法制出了AlTiB丝,即用石墨模铸造直径100mm的锭,用挤压法挤成丝(见图6之1),后来采用铜模以标准倾斜式浇注法铸成直径200mm的挤压用锭。为了改善铸锭内部质量,采用固定模加水冷法铸造高浓度中间合金,但易产生周边和径向裂纹,氧化物及偏析。1969年首次用立式水冷铸造法(DC)试制直径175mm的挤压锭(见图6之2)。此法显著改善了铸锭的内部质量致密性并为多孔挤压铝钛硼丝提供了相当均匀的铸坯。此法以工业规模供应丝材约4年之久。但该法化合物粒子偏析问题并未完全消除,而且随挤压过程延续沿纵向的变化可能加剧。进一步研究的是线坯连续铸造,在传统的线材连轧机上轧成直径10mm的丝(见图6之3)。轧制产品表明,在一些冶金特性上整卷的一致性有所改善。然而,所有这些方法在冶金和物理性能方面都有某些缺点。70年代中期,确定用Properzi铸造机“连轧”连轧方法(见图6之4),这些问题大都解决了。为此专门设计了高级设备,将来自感应炉的合金熔体,由Properzi铸成棒坯,经多机架轧机制成丝,在线卷成卷。这个方法一直延用至80年代末。90年代初,将该机列的多机架轧机改用连续挤压机conform。它不同于传统的间歇挤压,可生产无限长度的挤压产品。据KBM公司介绍,它们经过大量的试验已证明,连续挤压工艺大大提高了AlTiB丝质量的一致性并带来其他一些优点,包括:3.2图6铝中间合金生产的发展过程·产品更清洁,氧化物/盐聚合物消失;·TiAl3和TiB2相分布均匀;·表面氧化物减少;·丝材圆正,直径稳定,重量一致性高,表面光洁度好。同样,为了满足用户的新要求,其连铸机也用来生产铸切条料,其与华夫锭比较的优点前面已有介绍,主要是尺寸一致,重量精确,内部和表面氧化物大幅度减少,消除内部缩孔,致密性佳等。另外产品型号明显,如“KBM,AlTiB5/1”字样可直接印在条料上(图7)〔3〕。收稿日期:1999-021999年第10期轻金属·53·保证体系规定执行。KBA与AB合作,专门从事铝中间合金和晶粒细化剂生产,产品包括优质中间合金丝,切割丝,华夫锭,铸切条,切口锭,钮状锭,硬化剂以及特殊产品AlSr和AlB合金等,可以满足用户的一切需求(图8)。利用美国东、西部两厂和英国AB的先进设备以及KBA颇受用户青睐的革新者地位,KBA可向全世界提供交货迅速和一贯可靠的优质中间合金。⑵Wenatchee厂址位于美国西部华盛顿州,有完整的自动化连续铸造和轧制设备,是世界上以这种设备生产晶粒细化剂丝的最优秀者之一。生产工艺流程的特点是由反射炉熔化铝,在预热浇包中加氟盐进行合金化处理,将合金液转注入两台感应静置炉,由轮带式连铸机铸出棒坯经矫直加热进入10机架连轧机轧成直径约915mm的丝盘条,在车间的另一工段卷成卷。在此厂的同一车间,还有两条生产不同重量锭状产品的生产线。⑶Henderson厂址位于美国东部肯德基州,有两台反射炉和3套各由一台静置炉,两台铸造机和传送带组成的炉组,生产锭状晶粒细化剂,中间合金硬化剂和难铸造合金等,产品形成有多种。贯彻ISO9002并采用统计学生产过程控制(SPC)不断改善产品质量,是达到最终目的一种措施。这已成为KBA和AB公司全面质量管理大网中一个关键组成部分。每熔次都进行详细的分析,每一生产过程都有几个参数进行SPC监控,以确保满足工业标准和用户的特殊规格要求。3.4西班牙Aleastur它在AlTiB丝供应商业中是一个较小的角色,公司受到了西班牙政府的支持,主要市场是西班牙铝工业,特别是Inespal集团。市场发现,与一些主要供应公司相比,Aleastur是较便宜的供应商。它提供给深圳金科福士科公司的图7KBM公司铸切条产品KBM公司的上述新工艺和产品已由劳埃德(Lloyd)质量保证中心评估并被确认符合ISO9001/BS57501/EN29001部分的全部要求。3.3美国KBA(KBALLOYS,Inc)〔10〕现在KBA公司共有三个厂:AB,即在英国widnes的AngloBlackwells,美国西部华盛顿州的Wenatchee厂和美国东部肯德基州的Hen2derson厂。分别介绍如下。图8KBA中间合金产品⑴AB(AngloBlackwells)它是欧洲一个最具影响力的中间合金制造厂,其AlTiB丝产量居世界第3位,在日本和美国对其产品有很高的评价。他们拥有世界上最好的conform设备Ξ,近年来的问题不是产品质量,而是管理质量和一致性方面出了问题。像美国生产厂一样,AngloBlackwel