复杂黄铜的合金设计.docxVIP

Ξ复杂黄铜的合金设计郭淑梅 , 王硕(洛阳铜加工集团有限责任公司技术中心 , 河南 洛阳 471039)摘 要 : 在简单黄铜中加入其它元素 , 使其成为复杂黄铜 。此时复杂黄铜具有简单黄铜所不具备的高强度 、高耐磨性及高耐冲击性 , 其强化方式为固溶强化和颗粒强化 。当合金设计出来 后 , 若加工工艺和热处理制度制定得不当 , 也会降低合金设计的预期值 。关键词 : 复杂黄铜 ; 固溶强化 ; 颗粒强化 ; 合金设计中图分类号 : TF80511文献标识码 : A文章编号 : 1006 - 0308 (1999) 05 - 0040 - 05Alloy Design of Intricate Bra ssGUO Shu - mei and WANG Shuo(Luoyang Copper Processing Work , Luoyang , Henan 471039)ABSTRACT : Intricate brass is made of simple brass with addition of some other elements. It has strength , wearabilityand impact resistance much higher than simple brass does due to Its solution strengthening and particle strengthening. The ex2 pected effects of alloy design may be deteriorated after the alloy is designed if the established operational regime is less appropri2 ate to process technology and heat treatment .KEY WORDS : intricate brass ; solution strengthening ; particle strengthening ; alloy design计与加工工艺的设计以及热 处 理 制 度 的 设计 。1前言近年来 , 一些使用环境比较恶劣的场合 对工程材料 提 出 越 来 越 高 的 要 求 。简 单 黄 铜 、简单铝黄铜及简单锰黄铜已不能满足实 际的使用要求 , 迫使材料设计人员根据不同 的特殊需求来设计出更多的合格新合金 。尤 其是航空 、航海及汽车等工业对耐磨 、耐冲 蚀 、高强度的复杂黄铜的迫切需求 , 使得各 国对这一领域投入了大量的人力 、物力 , 相 继开发 、研制出了一批新牌号的合金 。复杂黄铜的合金设计包括材料成分的设2强化原理为了提高材料的强度 , 一般可通过固溶 强化 、颗粒强化和位错强化等途径来达到目 的 。复杂黄铜的设计过程 , 利用的是颗粒强 化和固溶强化使其具有高的强度和耐磨性 。211固溶强化固溶强化就是固溶体中的溶质原子与运 动位错相互作用而引起的流变应力的增加 。 在固溶体中加入溶质原子 , 基体原子与溶质收稿日期 : 1999 —01 —13基金项目 : “863”资助项目 。作者简介 : 郭淑梅 , (1953～) , 女 , 河南灵宝人 , 高级工程师 。Ξ40郭淑梅等 复杂黄铜的合金设计原子的尺寸差别用 “尺寸错配”参数表示 。当存在尺寸错配时 , 其与位错的交互作 用能是因局部晶体点阵发生畸变而引起的应有限的距离内与位错发生交互作用 。另外 ,颗粒还可根据位错的扫过方式划分 , 位错可 切过的颗粒称为弱障碍物 , 不可切过的称之 为强障碍物 。这样就产生了两种机制 , 即切 过机制和绕过机制 。当有颗粒存在时 , 增加了金属的流变应 力 , 金属在发生形变的过程中位错运动受到 颗粒的阻力 。在基体与质点的界面上存在变场所产生的 。对于球形畸变讲 ,获得最大力为f = μb2δ其中 : f —超弹性作用力μ—剪切模量b —柏氏矢量δ—尺寸错配参数刃型位错( 1)μbτmax =(3)2 r由式 (1) 可见 , 超弹性作用力与尺寸错配参数成正比 。在溶质原子的周围 , 晶体的原子结合力 发生了 改 变 , 可 用 “模 量 错 配”参 数 来 表 示 。当存在模量错配时 , 由于位错应变场正 比于剪切模量 , 所以晶体中的介弹性作用能 为 :式中 r 为质点半径 , 由式 ( 3) 可发现最大局部应力 τmax与质点半径成反比 , 也就是说质点半径越小 , 强化效果越好 。通常所使用的强化合金中具有不同相互 作用强度和相互作