浅析尿素生产过程中如何降低氨耗研究.pdf

第十八届全国尿素厂年会论文资料集 浅析尿素生产过程中如何降低氨耗 田一波崔海生杨松柏 (塔西南化肥厂新疆泽普844804) 设计尿素年生产能力为340 kt。今年以来通过尿素装置不断加强技术改造，提高工艺技术操 作水平，积极寻求降低氨耗措施，特别是2008年5月以来尿素吨肥氮耗有了较大幅度降低， 为装置的节能降耗、清洁生产做出了积极贡献。笔者针对尿素生产过程中氨耗影响因素及降 低氨耗的措施分析整理如下。 l 影响尿素吨肥氨耗的主要因素 在尿素生产过程中，影响尿素吨肥氮耗的主要因素有合成塔转化率、汽提效率、低压吸 收效率、解吸回收效率、不合格尿素产品以及开停工的影响等。而提高低压吸收效率、提高 尿素一次产出合格率和加强开停工的控制对降低吨肥氨耗有较为明显的效果。表l列出了 2008年5月lO日至6月27日期间每周的氨耗统计。 表1 5月10日至6月27日氨耗统计 时 间 氨耗(kg／tUr) 备注 5．10~5．16 572．5l 5．17—5．23 582．29 开停工 5．24～5．30 570．56 5．31,--6．6 574．87 6．7“．13 570．15 6．14--6．20 572．7 ． 6．21~6．27 572．87 平均 573．58 从表l可以看出．对氨耗有较大影响的是开停工过程，而在正常生产时要降低氮耗，只 有提高C02吸收效率，减少氨的放空量。 1．1 低压吸收效率对氨耗的影响 C02的放空量。影响低压吸收效率的主要因素有： (1)低压分解回收系统的负荷。若高压系统的转化率和汽提效率较高，那么进入到低 压系统的负荷相应就会减轻。NH3和C02在低压系统也就会得到完全吸收。 (2)低压甲铵冷凝器调温水(低调水)进口温度的影响。低调水进口温度过高。低压 甲铵冷凝器吸收产生的热量不能及时带走，低压吸收效率会降低，更多的NH3和C02只有 放空，造成很大的浪费。低调水进口温度过低，容易发生低压甲铵冷凝器列管结晶，低压吸 收效率过低造成超压。 常运行，V301的液位过高，容易造成满液至低压吸收塔(C305)，进而影响解吸水解系统． (4)解吸回流液浓度和流量的影响。解吸回流液返回至低压甲铵冷凝器作为NH3和 第十八届全国尿素厂年会论文资料集 CCh的吸收液，若回流液浓度过高、流量过大，容易造成低压吸收效率下降。 1．2不合格尿素产品的影响 ’ 若生产出不合格的尿素产品，而不合格产品不得记入产量，则必然增加了尿素生产过程 中的能耗，氨耗肯定也会大幅增加，因此必须提高尿素产品的一次生产合格率．表2表明了 由于尿素粒子结块对氨耗的影响。 表2尿素粒子结块对氨耗影响统计 时间 氨耗(kg／tUr) 2008．3．29 587．1l 2008．5．22 588．3l 2008．6．19 582．72 1．3开停工的影响 开停车过程对尿素生产能耗造成很大的影响。因为在装置的开停车过程中必然造成物料 的大量浪费，不能生产出尿素产品，而水、电、汽、氨的消耗却照常进行，这就使得装置的 整体能耗大大增加。 2 降低氨耗的措施 2．1 降低低调水进口温度．提高Nil3和C02的吸收效率 日起