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1号溜煤眼施工安全技术措施
6中s204顶板瓦斯抽采巷
回风立眼施工及贯通安全技术措施
一、概况
为满足6中s204顶板瓦斯抽采巷专用回风要求,完善通风系统,经矿领导研究决定:在6中s204顶板瓦斯抽采巷与+1800水平南翼回风大巷立交处施工一回风立眼为确保现场施工安全,现编写施工安全技术措施。
支护参数及要求
1、回风立眼上口开口于6中S204顶板瓦斯抽采巷变坡点向里76.7m,竖直向下与+1800水平南翼回风大巷贯通,回风立眼设计总高度5.23m;
2、设计断面为圆形,荒直径3.4m,净直径3.2m,S荒=9.07m2,S净=8.04m2;
附图:巷道平面布置图、巷道断面支护图。
3、支护形式:锚网喷支护,锚杆采用螺纹钢树脂锚杆,规格:Φ20×2000mm,锚杆排距800mm×800mm;每根锚杆配2块2550型树脂药卷锚固,全断面挂网,金属网规格:φ6.5㎜,1800㎜×1000mm,网格100×100mm,压茬长度为100mm,金属网每200mm用双股14#铁丝拧扎牢固。喷射厚度100mm,喷射砼配料比为水泥:沙子=1:4,喷射混凝土强度等级C20。
三、施工方法
1、在回风立眼上口采用风钻打眼爆破,每次眼深1.4m,爆破深度1.2m,封泥长度不得小于0.6m。爆破后将矸石清理出去及时锚网喷一次支护,如此二个循环后(总深度约2-3米)。再采用普通反井法从溜煤眼下口施工反井与上部贯通。其施工顺序为:溜煤眼上口人工掘进→普通凿眼法爆破掘进→掘进井至贯通→锚网喷支护→完成永久支护。
2、破岩采用普通凿岩爆破法,YT—27型风钻,Φ42mm 一字型钻头打眼。爆破采用煤矿许用毫秒延期电雷管,煤矿许用三级乳化炸药。MFB—200型发爆器爆破。一次装药,一次爆破。
3、装药结构:采用正向装药结构。
4、反井掘进:反井掘进断面为圆形,掘进时,必须设置操作盘,安装两对托钩,每对托钩上各担一根厚度140mm足够长的方木,上面覆盖若干块50mm厚的木板组成操作盘。施工时,工作人员应站在操作盘上,所有施工人员必须站在操作盘上作业。放炮时,拆掉所有操作盘。放炮后,通风时间不得少于30分钟,待彻底吹散炮烟、活碴掉落稳定后方可从一侧上人。
四、开口及贯通施工措施
1、上、下口开门前,测量人员应准确标定溜煤眼中心线,施工队要严格按线施工。
2、上口开门前,施工队必须把开门前后5米巷道内的杂物清理干净,并在靠溜煤眼侧打锚杆加固。
3、上下口开门采用放小炮作业,放炮时必须多打眼少装药,要求周边眼间距不得大于350mm,装药量1卷,掏槽眼不得超过3卷。
4、放炮前必须检查放炮地点附近20米范围内的瓦斯浓度,当瓦斯浓度不超过0.8%时方可放炮,否则必须采取措施进行处理。
5、在回风立眼开门及整个施工过程中放炮前,施工队要指派专人到6中S204顶板瓦斯抽采巷溜煤眼上口前后及南翼回风大巷溜煤眼下口前后把口警戒,要求站岗距离:直巷300m,拐弯巷200m;严禁人员误入放炮区。
6、开门及整个施工过程中,施工队必须有跟班区长现场指挥作业。
7、每班掘进前,必须用风钻打不低于2米的探眼,探明岩厚后改为从上而下浅打眼,放小炮的方法贯通。
8、贯通后,必须及时在溜煤眼上口搭设安全可靠的封口盘。
五、安全技术措施
1、 在回风立眼内作业前, 施工队要在回风立眼保护盘的一侧设置一道扶梯, 并将扶梯固定在操作盘上,所有上下人员必须检查好扶梯牢稳,方可上下。
2、作业前,必须搭设牢固可靠的操作盘。在溜煤眼内作业的人员,必须配带保险带。
3、施工时,操作盘上必须用50mm 厚的木板铺严,并用耙钉钉牢。
4、进入工作面敲帮问顶前,必须先检查安全设施损坏情况,处理松动围岩和悬矸,确定无片帮冒顶危险时,方能进行正常工作。
5、敲帮问顶时, 必须有班长或其指派的有经验的老工人进行,不得一人独自进行,操作时必须有一人观顶,一人处理,两人都必须站在偏离处理区正下方的安全地点,按照由高到低的顺序进行,严禁用炮棍、椽子等物代替钢钎进行敲帮问顶。
6、进行敲帮问顶时,所有人员必须站在安全地点边,敲帮问顶时,工作面不得有其它人员进入,在工作面工作期间, 班长应及时提醒大家进行敲帮问顶。
7、在回风立眼中的风水管、都必须固定在托钩上,防止滑落引起事故。
8、在回风立眼内作业人员所使用的小件工具必须随身携好, 严防坠落。
9、在回风立眼施工时,其下口5米范围内严禁有人进入,并设专人把守,必须进入时要征得上方工作人员同意后方可进入。
10、施工时,上口要有专人把口并设置警示标志。
11、本措施必须认真传达贯彻并人人签字。
12、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》及措施审批
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