安庆电厂2号炉一次风调平试验方案.doc

#2锅炉一次风调平试验方案 (WJ02-C03) 批准： 李忠良 复审： 董广林 初审： 宁志、石结银、开祥 编制： 姜保米、马启磊 二〇〇九年十月二十八日 #2锅炉一次风调平试验方案 一、试验组织分工 试验总指挥： 董广林 试验副总指挥：宁 志 操作负责人： 焦 诚 操作指挥：当班值长 试验技术负责人： 马启磊 试验工作人员：潘存华、胡中强、任磊、黄明佳、开祥、姜保米、李永胜、陆爱青 二、设备概况 安庆电厂一期（2×300MW）工程锅炉系上海锅炉厂有限公司消化吸收CE引进技术结合安庆电厂的燃煤特点并加以改进后设计制造的亚临界压力、一次中间再热、自然循环汽包炉。炉型为SG-1036/17.44-M865。锅炉为全钢结构、单炉膛、π型布置、平衡通风、四角切圆燃烧、固态排渣煤粉炉。 锅炉采用正压直吹式制粉系统，共配置了五台HP-843型中速磨，燃烧器设五层煤粉喷嘴自下而上（A、B、C、D、E层），在这之间设六层二次风喷嘴燃烧器自下而上（AA、 AB、BC、CD、DE、EE层）及顶部设有OFA二次风喷嘴，在二次风风室内共配置三层(AB、BC、DE层)启动及助燃用油枪，共12支轻油点火油枪。采用摆动燃烧器结构，除OFA单独摆动外其余喷嘴连在一起统一摆动系统。一次风自一次风机出口一部分经过预热器加热作为进入磨煤机热风，一部分直接作为进入磨煤机的压力冷风，经磨煤机后，每台磨煤机分四路分别供相应层四角一次风进入炉膛。二次风自送风机出口经预热器加热进入大风箱由风门档板调节按要求分布于各二次风喷口进入炉膛。采用上下浓淡分离一次风喷嘴和同心反切圆燃烧技术，这样的燃烧技术具有着火稳定，结焦及高温腐蚀倾向低、NOx形成量少等优点。 设备规范及特性参数： 类 别 单 位 风 机 送风机 引风机 一次风机 型号 FAF-21-13.3-1 AN28e6 1854B/1115 流量 m3／s 109.20 240.9 58.96 压升 Pa 3182 3952 14137.2 风机转速 r／m 985 745 1480 动叶片可调范围 度 -30°~ +25° 单吸离心风机 电机功率 kW 630 2000 900 燃烧器的主要设计参数 二次风速度 45 m/s 二次风温度 325 ℃ 二次风率 78.2 ％ 二次风中燃烧风（周界风）比率 25 ％ 二次风中辅助风比率 75 ％ 一次风速度（喷口速度） 24 m/s 一次风温度 80 ℃ 一次风率 21.8 ％ 燃烧器一次风阻力 0.75 kPa 燃烧器二次风阻力（设计值） 1.10 kPa 相邻煤粉喷嘴中心距离 1530 mm 三、试验目的 该炉于2009年10月28日完成了检修，对制粉系统及可调缩孔、锅炉燃烧器进行了检修，为对燃烧设备检修后的锅炉空气动力特性有一个了解，加装有关试验测点，进行冷态一次风标定试验，通过试验掌握各台磨煤机出口粉管风压大小及偏差状况，了解炉膛空气动力工况，为热态运行提供配风依据，供热态燃烧调整时参考。 通过试验，对冷态一次风的观测主要在以下几个方面： 1、各台磨的出口粉管风压应一致，如实记录试验数据。 2、各台磨的出口粉管风速达到设计风速，误差不超过5％，分析、判断炉膛四周气流有否冲墙。 四、试验应具备的条件及准备工作 1、锅炉检修工作基本完成,风烟系统、本体系统、磨煤机上的工作票终结或押回。 2、送风机、引风机、一次风机、空预器经试运转正常。 3、锅炉联锁试验合格，各风机事故按钮可投运。 4、操作表盘与试验有关的参数显示正常，即送、引、一次风机、空预器的电流表和电压表，各风门开度指示，炉膛负压，烟道及制粉系统各段风压，总风压，一、二次风压等。 5、检查燃烧系统、风烟系统、制粉系统，其烟、风道严密不漏，各调节挡板灵活可用。检查各风门、挡板的开关的严密性及开关方向是否正确。 6、检查燃烧器安装情况，倾角调整机构应能调节灵活。实际倾角与炉外指示倾角应相一致。二次风小风门开关试验结束，开关良好。 7、一次风管