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精品论文 参考文献 对化工管道安装常见问题研究分析 江苏启安建设集团有限公司 江苏 226200 摘要：化工管道安装的质量直接关系到化工工程是否能够正常的运行。在化工管道的安装过程中，一般情况下都会遇到很多问题，如焊接质量、阀门选型等。若化工管道的质量不符合标准，由于化工管道输送的产品具有易燃、易爆等特性，在实际的运输过程中就比较容易发生泄漏、爆炸等安全事故，对人民的生命财产带来严重的损失。由此可见，化工管道安装质量在整个化工工程中的重要性以及对化工管道安装进行严格的质量控制的必要性。本文阐述了化工管道安装的技术准备和规范要求，管道安装中的常见问题及解决办法以及化工管道安装的质量控制。 关键词：化工管道；管道安装；常见问题；质量控制；安装技术 化工管道作为化工装置介质运送的主要载体，其安全性和可靠性直接影响着化工装置的安全运行，也影响着化工企业的稳定发展。这就决定了化工管道安全的重要性。化工管道在安装中容易受各种因素的影响，诸如地形、气候和材料等都可能导致化工管道安装问题，会影响其运行的安全性。因此，必须要正确认识化工管道安装中常见的问题，并做好这些问题的处理。同时，还要加强管道安装质量的控制，以保障装置运行的安全。 1 化工管道安装技术准备及相关规范要求 1.1 化工管道安装技术准备 由于化工管道安装操作难度大、工艺复杂，所以在化工管道安装前必须进行充分的技术准备，避免管道事故的发生。第一，要对施工资料进行审查。检查施工单位，保证施工单位的资质符合规定；审查施工计划书，保证施工计划书的合理；检查图纸，保证施工图纸完整准确。第二，对管道安装所需要的材料，按照国家标准严格检查，保证施工材料的质量，不符合要求的一律剔除不用。第三，施工前对施工人员进行专门的培训，考核通过的人员且具有施工资格证的允许上岗，保证施工人员的专业性。第四，保证施工现场的安全性，施工前对氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品进行安全处理，保持好距离，对灭火器等安全设备进行检查，保证设备的正常。以上准备完毕后，再进行施工。 1.2 化工管道安装的相关规范要求 化工管道安装过程中最重要的问题就是安全问题，施工过程中必须遵守国家以及行业的相关规定。其中主要有SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》、GB 50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》、GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》等规定。 2 化工管道安装中常见问题及解决办法 2.1 管道安装中管段问题及解决办法 有些施工单位对管段周围的实际情况不重视，导致安装管段工艺与技术图样的符合性和一致性不高；还有的单位不重视管段的检测，盲目安装。以上单位的施工对全线管道的正常运行留下了隐患。要解决这个问题，首先要考虑施工的实际情况，对管段进行初步测试，判断其是否符合质量要求；然后对管段的施工图纸进行审查，通过专家审核无误后施工；最后在施工过程中对管段安装做好记录并经常检查，确保管段的安全。 2.2 管道安装中焊接问题及解决方法 管道安装焊接施工过程中，不按照施工的相关规定执行，焊口定位标识不准确，对焊缝处理不到位，造成管道漏焊、虚焊，影响管道的气密性和安全性的事情也时有发生。为了避免管道安装过程中焊接出现问题，管理人员在管道焊接完毕后要按照管路施工图检查是否所有需要焊接的位置都进行了焊接操作，确保没有遗漏。然后由专业工程师检查焊接质量是否合格，焊接无损检测人员要检验管道有无破损的情况，保证管道的安全。在管道焊接完成后，施工管理人员和监理人员要对整个管道的强度和气密性进行认真检查，保证管道的焊接施工符合规定。总之，各施工人员认真对待自己的工序，管理监督人员认真履行自己的职责，就会极大的提高施工质量。 2.3 管道安装中防腐蚀问题及解决方法 由于土壤中含有有机酸、碱、盐，如果土壤受到污染发生化学反应，接下来就会腐蚀管道。目前，管道防腐中常用的两种方法是使用石油沥青防腐层和环氧煤沥青防腐层。在采取防腐措施之前，要清除管道上的锈蚀和油污，保证管道的清洁。锈蚀清除后进行管道表面和玻璃布的刷漆处理，干涸后进行埋管。然后再进行石油沥青防腐层和环氧煤沥青防腐层等防腐蚀处理。在监理审查防腐工作之前，施工单位要先进行初审，解决自己能够发现的问题，同时要严查防锈不合格和偷工减料的现象，保证石油化工管道防腐工作的顺利进行。 2.4 管道安装中阀门安装问题及解决办法 在石油化工管道安装的过程中，要注意阀杆不能