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用于大功率中频感应透热设备的 动梁式传动机构 刘景山王殿辉张国全田迎斌孙涛 (北方华安工业集团有限公司黑龙江齐齐哈尔161046) 摘要：感应透热技术广泛应用于军工、航天工业中的冲压、拔伸等生产线，坯料的加热温度．生产节拍易 于控制。特别适用于自动化生产线作业。感应透热系统中的传动方式大多采用连续式和步进式，两种方式 各有利弊。相比于这两种方式，动梁式传动系统实现了坯料在透热过程中无摩擦．小间距运行传动方式， 解决了炉条易磨损问题．克服了坯料加热时轴向温差不均现象。 关键词：感应透热；动梁传动；无摩擦 1感应透热基本原理 温加热到1200度左右，若想实现每分钟出一发被加 感应透热的基本原理可以用法拉第电磁感应定律 热的坯料，加热炉体必须具备一定的长度，因此要求 和焦耳一楞次定律来描述。 传动机构在此环境下工作必须满足：传动机构不变形、 电磁感应定律的表达式为：e=-d由／dt(伏)坯料传送通畅、坯料的加热温度不受影响。 焦耳一楞次定律的表达式为：Q=0．2412Rt(焦 耳1 3透热炉的结构 具体来说，如果用导体绕成一个线圈，并在线圈中 (1)设计要求 通入交变电流，则在线圈内产生一个相应的磁场，即产 坯料型号D60、坯料重量80kg、坯料尺寸 生大JJ＼$D方向都随时间改变的交变磁通量。当把一个导154X154R27、长度438mm、坯料加热温度1180度、 电金属放在线圈内时，根据电磁感应定律，金属内必定 镜像温差20度、生产节拍60秒。 会产生感应电动势。由于一块整体金属，可以视作一个 (2)坯料下料长度 X 短路的导体，于是在感应电动势的作用下，金属内就有 G=6SL L=G／6S=80／7．823400=438 电流产生，这个电流叫做感应电流或叫涡流，而线圈叫 G：坯料重量806：钢的比重 做感应线圈或感应器。若施于线圈中的交变电流不停止， S：坯料截面尺寸L：坯料长度 则金属内的涡流也不会停止，由于任何金属都有电阻， (3)炉体长度尺寸确定 根据焦耳—楞次定律，涡流在具有一定电阻的金属内流 根据坯料截面尺寸154X154R27，温度从室温 动会产生热量，从而使金属被加热甚至熔化。 加热到1200度左右，为证坯料在加热温度均匀、镜 向温差20度，坯料的加热时间不得小于1000—1200 2传动结构的基本要求 秒，当生产节拍60秒时，加热的坯料数： 根据感应透热的基本原理可知，感应透热设备炉 N1-俐=1000／60=17发 膛内具有强大的磁场，在磁场作用下坯料的温度从室 N，=TⅣ=1200／60=20发 作者简介刘景山(1960一)，男，工程师，主要从事中频电源和相关加热设备的技术研究及各种加热炉的设计工作。 图’动梁式传动枧构镜像抛面图 X 极高的温度，坯料在传送过程中需要炉条具有一定的 H1-NL=I7 438=7446mm L=20×438=8760mm 强度，确保传动机构在运行时炉条不能变形，因此炉 H2=N N：炉内坯料数T：坯料的加热时间V：生产 膛内的器件固定梁、运动梁及运动梁锁紧机构、平衡 节拍H：炉体长度尺寸。 水帘及两炉间的器件支撑架均采用非导磁材料不锈钢 Crl 1 8Ni9Ti，而主运动梁在加热炉下方，远离磁场和 炉体长度