切割机-1.pptVIP

* * Q-300A型自动金相试样切割机 完成单位：河北农业大学 答 辩 人：孙维连 孙耀杰 赵树朋 鉴定结论：国际先进 金相试样切割机主要用于金属材料检测前的切割取样，属于特种机械设备制造行业，研究领域属于机电一体化学科。近年来我国的机械工业迅猛发展，然而产品质量距世界先进水平尚有差距，严格监控金相组织结构是提升水平的关键。采用金相试样切割机是实现取样过程中金相组织不发生变化的惟一途径。 立项背景 切割方法 气割取样后切口熔化情况 车床、锯床: 切不了高硬度试样 气割: 零件切割部位熔化 通用切割机: 零件切割部位烧伤 金相切割机: 在冷却水冲击条件下切割 ，金属零件原始组织不发生变化 立项背景 4%硝酸酒精 × 400 普通切割机取样组织发生改变 普通切割机切割的试件表面烧伤 4%硝酸酒精 × 100 金相切割机取样组织未发生改变 金相切割机切割试件表面无损伤 气割取样后断口熔化情况 高硬度、大工件切割力大、切割时间长、散热慢、温升剧烈导致相变等问题国内始终未得到解决。大型金相切割设备依赖进口。进口设备切割长大工件有局限性，价格昂贵，维修服务不便。 受徐州美驰车桥有限公司、保定长城汽车零部件有限公司、中钢集团邢台轧辊有限公司等二十余家大中型企业委托，1996年开始组织机械、材料、电气自动化等多学科专家开展深入研究。 立项背景 汽车凸轮轴（Φ150mm） 冶金轧辊（Φ300mm） 齿轮（Φ180mm） 总体思路  切割模式 工艺创新 壳体设计 大型金相切割机 机构创新 摇臂机构 快速卡具 技术创新 大型工件切割 装卡方便 取样质量 主要技术难点 解决方法 产品推广 针对大工件取样的难点和问题，采用机电一体化技术使其具有:结构先进、合理，使用方便、安全，取样质量可靠。 通过多方面比较，优选出应用仿生学原理，类似于人工关节的摇臂机构方案。实现了对大型工件切割任务，有效防止皮带变距，节省动力能源3.5KW，提高设备稳定性，减轻振动 。 1．摇臂式动力传动机构设计 步进电机 蜗杆 蜗轮 活动 悬臂 旋转 摆动 摇臂传动路线图 摇臂机构图 主要研究内容 2．切割工艺控制模式的研究 三种切割模式 匀速直切（动画） 进三退一切割（动画） 逐层切割（动画） 要保证不同尺寸、硬度、形状的工件都达到高质量的切割效果需要不同的切割工艺控制模式，国内外相关研究未见报道。 经过多次实验比较证明以下三种控制模式可以解决切割机的通用性问题：匀速直切模式切割小工件效率高; 进三退一切割模式切割中等工件不卡锯，不烧伤，光洁度高; 逐层切割对大型工件极为有效，在节能和切割片防卡方面表现突出。 主要研究内容 3．快速卡具的设计 快速卡具动画演示 经过多年对各种方案的比较研究，创新设计了快速偏心弹性卡具，夹紧可靠，比普通台钳提高工效数倍，适合对不同直径棒料和不同规格板型工件的夹紧。 主要研究内容 切割机外壳三面开门。 前门:方便装卡工件。 左右门:适合装卡长料。 有机玻璃门:增加工作透明度。 4．切割机外壳设计 大工件的装卡 主要研究内容 课题组设计了三种切割工艺的测试方案，对多种材料进行切割实验，大量实验数据证明该切割机工作可靠、性能良好。 切割模式 工件尺寸 切割速度 效果 匀速直切 直径≤80mm ≤12mm／min 表面不烧伤不卡锯 进三退一 直径≤120mm ≤8mm／min 表面不烧伤不卡锯 分层切割 宽度≤300mm ≤6mm／min 表面不烧伤不卡锯 主要研究内容 5.控制系统框图 主要研究内容 由PLC控制三台步进电机，一台异步电机 6.触摸屏控制显示界面 触摸屏测试操作界面 触摸屏手动操作界面 自动操作界面 自动工作动画界面 采用触摸屏控制显示界面可实现手动操作、自动操作和动画同步显示，人机界面友好。 主要研究内容  切割机外形示意图 切割机动画演示 课题组成功研制出满足大工件切割要求的Q-300A型自动金相试样切割机。 实施效果  型号 DELTA EXOTOM Q-3A Q－300A 比较结论 研制单位 美国BUEHLER 丹麦 Struers 上海日用电机厂 河北农大 功率 11Kw 2.5Kw 7.5Kw 节能 切割尺寸 ≤ 164mm ≤ 160mm ≤ 50mm ≤ 300 mm 切割宽度大 切割片尺寸 Φ455mm Φ432mm Φ250mm Φ500mm 切割片转速 0-2000r/min 0～2000r/min 3500r/min