干式变压器的绝缘电阻低或铁芯多点对地的分析.docVIP

精品论文 参考文献 干式变压器的绝缘电阻低或铁芯多点对地的分析 曹江 　　（南通东源电力智能设备有限公司 226300） 　　摘要：本文介绍了干式变压器常见的故障——铁芯多点接地，着重介绍其成因和如何排除故障,提出了出现故障后的简易处理方法及处理步骤,以及如何诊断与处理干式变压器铁芯多点接地故障,对保证变压器的安全运行具有重要意义。 　　关键词：铁芯对地，绝缘电阻，干式变压器故障分析，干式变压器解决方案没 　　 　　 　　20世纪50年代末60年代初，随着环氧树脂等新材料的出现，世界上研制成功了环氧树脂真空浇注的干式变压器，并迅速在35kV及以下电压等级的配电变压器领域获得广泛应用（容量小是指3150 kVA以下容量）．由于干式变压器的绕组和铁芯散热比油浸变压器困难，如果容量做大了，变压器体积也大了，固化的绝缘材料散热更困难。所以现在一般不提倡大容量干式变压器。由于容量不能做的很大，所以用在配变上比较合适. 　　干式变压器关键点和注意点很多，而绝缘电阻是树脂浇注的干式变压器的常见问题，现做就来说说干式变压器的铁芯对地。 　　为什么变压器的铁芯必须一点接地，而不允许两点或多点接地？ 　　答：因为变压器在运行时,绕组周围存在交变的磁场,由于电磁感应的作用,高压绕组与低压绕组之间, 低压绕组与铁芯之间, 铁芯与夹件之间（夹件必须接地）都存在寄生电容.带电绕组将通过寄生电容的藕合作用,使得铁芯对夹件（或对地）产生悬浮电位,由于铁芯及其金属构件与绕组的距离不完全相等,使得各部件之间存在电位差,当两点之间的电位差达到能够击穿其之间的绝缘材料时,便产生爬电或电弧放电,当这种放电连续时,就会破坏绝缘材料的性能。为消除这种现象,在制造时把铁芯、夹件和外壳可靠的连接起来,使它们等电位.但是当铁芯或其他金属构件有两点或多点接地时, 两个或多个接地点就会形成闭合回路,产生环流,引起局部过热, 严重时会造成变压器严重故障，如果在变压器铁芯的窗口内多点接地，形成环流，影响变比，造成错误输出电压，造成事故。所以变压器只能一点接地。 　　现行国标对其有无具体的要求？ 　　答：当然有,一点接地就可。可以这么认为10KV在2500V兆欧表进行测试有2-1兆欧就算一点接地。 　　南网预试规程规定：用2500V兆欧表进行测试，绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无显著变化（一般不低于上次值的70%）即合格。 　　有些公司规定干式变压器铁芯对地的绝缘电阻一般不低于200MOmega;方可出厂。 　　 　　1、源材料：和绝缘电阻最有关的以绝缘树脂板为主 　　一般变压器厂家的绝缘树脂板都是外购的，但是对其参差不齐的质量，的确令人担忧，我国对树脂板要求应该符合GB/T1303.4-2009，对于干式变压器一般用的GP GC 201型的，但是变压器厂家对树脂板的检验一般无其特殊的设备，最多以工频耐压为标准，不能立刻反应出问题。对于树脂板检验要求首先要看其外表，应该光滑平整，有光泽，对于有凹痕、无光泽的就是次品了，当然环氧树脂板的强度要大，韧性要好，就是试着弯一下，脆弱易折的肯定为次品。对于变压器厂家来说最主要就是吸水性，在变压器放置一段时间后，当空气比较潮湿时，树脂板绝缘电阻变低是当然的，对于次品的绝缘电阻就会低于10MOmega;，那就要查出问题所在，所以最好还是按照GB/T1303.2 检验其吸水性符合国标是在好不过的。 　　其他源材料对绝缘电阻来说就不太重要。在此不再叙述。 　　2、 工艺过程控制： 　　 铁芯工艺：对于绝缘电阻低或直接对地，铁芯是关键，首先硅钢片的下料，不能有太大的毛刺，在叠装后容易刺透绝缘材料，其次叠装的夹板要加紧，叠装后起吊或运输过程中最外侧的硅钢片容易滑落于下面的地脚上。第三地脚垫的绝缘板要能覆盖住整个铁芯叠厚，如若不然硅钢片如有滑脱就直接接地了，形成多点接地。第四拉板的拉钉焊接背部和夹板的拉钉背部都要打磨平整，如有凸出部分容易顶坏绝缘板造成铁芯对地。 　　刷漆工艺：刷黑漆时，AB两种材料的配比要合适且搅拌要到位要使其完全混合，绝缘板上最好不要粘上黑漆，黑漆如果有杂质，被刷在了绝缘板上就会导致铁芯对地了。 　　装配工艺：拉带的安装很重要，由于拉带直接作用在铁芯上，铁芯是由很薄的硅钢片叠装而成，其接触部分像刀口，虽然拉带上用热缩套管包裹，但是受力后容易被硅钢片割破。如果用穿孔式的要注意穿孔拉杆对铁芯的接触。如果可能还是选择无纬布对铁芯的上下额进行收紧，就减少了拉带对铁芯的接触的可能。 　　试验工序：通电试验前对变压器进行吹扫（注意气管中是否潮气太重，甚至有水雾，影响绝缘），还有就是在施工装配过程中不小心有金属掉入变压器中，造成铁芯对地。 　　3、变压器保存：变压器完善后存放仓库时最好对其进行覆盖，由于干式变压器，会有积