440吨CFB锅炉水压试验作业指导书.docVIP

440吨CFB锅炉水压试验作业指导书 1．编制依据 1.1 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）--DL/T5047-95 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）--1996 年版 1.3 《电力建设安全工作规程》（第一部分 火力发电厂）--DL5009.1-2002 1.4 《电力建设安全健康与环境管理规定》—职业安全健康管理体系 1.5 锅炉厂提供的图纸及资料 1.6 锅炉厂《锅炉安装说明书》 1.7 广东XX电力有限公司 135MW 机组施工组织总设计 1.8 锅炉专业施工组织设计 1.9《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612—1996） 1.10 GB9222—88《水管锅炉受压元件强度计算》 1.11《工程建设标准强制性条文》 1.12《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 1.13 DL/T561-95《火力发电厂水汽化学监督导则》 1.14 DL158-81《电力建设施工及验收技术规范》（电厂化学篇） 2．概述 XX发电厂二期1×135MW工程锅炉是由东方锅炉厂有限公司生产的DG-440/13.7-Ⅱ 6 型循环流化床锅炉。锅炉本体受热面组合安装共有 10200 只高压焊口，系统复杂。为保 证锅炉本体系统的严密性，根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，锅炉受热面系统安 装完后，应进行整体水压试验，以检验冷态下锅炉各承压部件，特别是焊口及阀门的强度 和严密性。锅炉水压试验是锅炉本体承压部件安装结束后和投运前的一项重要工序，是保 证锅炉安全可靠运行的重要手段。 本锅炉的基本参数： 过热蒸汽最大连续蒸发量：440t/h 过热蒸汽压力：13.7MPa 过热蒸汽温度：540℃ 再热蒸汽流量：359t/h 再热蒸汽进压力：2.75 MPa 再热蒸汽进温度：323.9℃ Administrator 新建图章 ２ 给水温度：247℃ 汽包工作压力：14.9Mpa 根据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95，锅炉水压试验前， 风压试验压力为 0.25MPa。 根据东锅厂提供的《锅炉安装说明书》规定，水冷、过热及主蒸汽系统水压试验压力 为汽包工作压力的 1.25 倍。 P=14.9MPa×1.25=18.625MPa 再热系统水压试验压力为再热蒸汽入口压力的 1.5 倍。 P=2.75MPa×1.5=4.125Mpa 本次水压试验使用电厂提供的热软化水，上水温度为 50～70℃，锅炉承压部件水容积 226.9 m3，用水量约为 250m3（本次实验准备水量 500 m3），水压试验用水的PH值约为 10 至 10.5。满水保护水质联氨浓度为 200～300mg/l，PH值为 10～10.5。 化学药品 每m3除盐水中加药量 24%氨水 2.29L 联氨 200-300g 3．主要工程量 整体水压分两大部分：一是炉本体水冷、过热系统；二是再热系统。 3.1 炉本体水冷、过热系统：指从主给水电动闸阀，按给水流程到主蒸汽管道水压试验堵 阀为止，并包括以下部分锅炉范围内附属管道。 3.1.1 所有放空气管道到二次阀门 3.1.2 受热面集箱疏水管道到二次阀门 3.1.3 加药管道到止回阀门 3.1.4 取样管道到一次阀门（连排、饱和蒸汽、过热蒸汽、再热蒸汽取样） 3.1.5 连排管道到一次阀门 3.1.6 汽包紧急放水管道到二次阀门 3.1.7 省煤器再循环管道参加水压 3.1.8 反冲洗到一次阀门（高过集箱） 3.1.9 减温水管道到二次阀门 ３ 3.1.10 定排支管到二次阀门 3.1.11 各压力表管道到二次阀门 3.1.12 本体范围内的热工测点、压力冲量、压力讯号到一次阀门 3.1.13 汽包水位计到一次阀门（水位计不参加水压） 3.1.14 酸洗管路到二次阀门（汽包、省煤器酸洗） 3.1.15 邻炉加热系统参加水压试验（进汽阀门到二次门） 3.1.16 对空排气到二次阀门（分离器、屏再、高过集箱管段） 3.1.17 省煤器入口集箱到电动闸阀 3.2 再热系统：指从再热冷段管道水压试验堵阀到再热热段管道水压试验堵阀，并包括以 下部分锅炉范围内附属管道。 3.2.1 所有放空气管道到二次阀门 3.2.2 所有疏水管道到二次阀门 3.2.3 屏再出口集箱对空排汽到二次阀门 3.2.4 喷水减温到二次阀门 3.2.5 就地压力表到二次阀门 3.2.6 热工测点及压力取样到二次阀门 3.2.7 锅炉吹灰管道到一次阀门 4．作业条件 项 目 条 件 备 注 主要设备 安装条件 1.锅炉钢架、平台、栏杆扶梯安装完毕，并经监理验评签证。 2.