TC4表面渗Nb合金层及其耐蚀性能研讨.pdf

2008年中国机械工程学会年会暨H。肃省学术年会文集 TC4表面渗Nb合金层及其耐蚀性能研究 王振霞刘 俊 谢燕翔 贺志勇 唐 宾 太原理工大学表面工程研究所太原030024 摘要：本文采用双辉等离子表面合金化技术在币6A14v(TC4)合金表面形成瓢．Nb合金层。研究了等离子渗金属处理中放电 气压、基体温度、扩散时间对n—Nb合金层形成的影响规律，并对合金层显微组织、相结构特征进行了观察与分析。结果表 扩散定律； xRD结果表明渗层由Nb在a．面和B．m中形成的固溶体组成。通过对比基体和币．Nb合金层的电化学腐蚀性 能，表明Ti．Nb合金层耐腐蚀性明轻提高。 关键词：TC4等离子渗Nb耐蚀性 O前言 钛合金具有比强度高、耐腐蚀性强等优异特性，因而被广泛应用于航空航天、电子、化工、航海、民 用品等领域，发挥着越来越重要的作用【IJ。但钛合金的耐磨性、导热性差，在特定环境下易于发生燃烧(俗称 “钛火”)【2J，这些问题制约了它在高性能航空发动机中的应用。针对燃烧问题，目前已经研制出的阻燃钛 合金有【3-6J：Ti—Cr_v系、Ti．Cu．Al系、TiAl金属间化合物、Ti．45Nb钛合金17J。其中Ti_45Nb是阻燃耐蚀钛合 金，目前已经用于高性能航空发动机的叶片生产。 材料失效主要发生在表面，已经有众多的实验研究表明，对钛合金进行表面处理是行之有效的一种方 法【8’1 01。我们采用我所自行研制的双辉渗金属炉对钛合金进行表面渗Nb处理，以期形成表面阻燃钛合金层。 相对钛合金基体，制备的表面Ti—Nb合金层提高了钛合金阻燃性能和耐蚀性：相对整体Ti一45Nb合金，制备 的表面Ti—Nb合金层既保留了钛合金比强度高的特性，又节约了大量贵金属。 双层辉光等离子表面合金化技术在钛合金表面处理上充分显示出其优越性，可以形成具有梯度成分分布 特征的扩散层，并与基体冶金结合；与传统的国体粉末渗金属法相比还具有成分可控性强，效率高等优点。 本文主要讨论TC4表面双辉等离子渗Nb工艺和耐蚀性能。 1 实验材料及方法 1．1实验材料 mm×5 本实验采用的基体材料是TC4，大小为扇形R17mm×90。。源极材料是纯Nb板，尺寸为 80mm×38mm×l mm。试样在渗金属之前经过looo}}水砂纸打磨，金刚石抛光，丙酮清洗。 1．2工艺方案 Pa、65Pa、80 Pa、25Pa、50 Pa；基体温度系列为900℃、 结合前期研究㈨，制定放电气压系列为：20 h、2h、3h、4h。 950℃、1000℃、1100℃；保温时间系列为l 1．3实验方法 渗层成分采用辉光放电光谱仪GDA750测定：渗后从截面取样，采用显微镜进行显微组织观察；采用 硒gal(uX．Ray 化学腐蚀检测。 2结果和分析 2．1气压对渗层Nb含量和渗层厚度的影响 双辉渗金属技术中影响合金化层质量的因素很多，放电参数的影响最大，包括源极电压、阴极电压、 机械装备结构材料与表面技术研讨会 569 放电气压等。前两者分别对源极溅射过程及工件表面的吸附扩散过程产生影响，而放电气压对两个过程同 时产生影响，是最莺要的一个参数，为此本研究把源极电压控制在600～700v之间，阴极电压根据需要的 基体温度调整，范围在300～400V之间，重点分析放电气压对渗Nb过程的影响。图1是渗层Nb含量随 Pa、25 Pa增大 气压的变化曲线。由图(1)可以看出气压为20 Pa时，渗层Nb含量非常少，随着气压由20 到65Pa，渗层Nb百分含量随之增大，而气压从65Pa增大到80Pa时，Nb含量降低，由此可见气压为 65 Pa时，渗层Nb含量最高。这是因为当气压过低时，气体密度低，粒子的自由程大，对源极和工件的溅 射增强，虽然溅射出的源极