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旋转式无卡瓦油管锚的研制及应用

精品论文 参考文献 旋转式无卡瓦油管锚的研制及应用 杨敏 大庆油田第六采油厂作业大队 163000   摘要 地层压力较高且未装开关的抽油机机井在作业时,经常会发生油管环空液外溢,不仅加大了污油 污水的收集工作,而且增加了现场工作人员的风险系数,极易造成现场人员滑倒磕伤 碰伤事故,藉此我们研制了旋转式无卡瓦油管锚,通过现场应用,该无卡瓦锚不仅具有减少冲程损失 提高泵效特点,而且具有井下管柱防喷的功能,同时还解决了疲劳载荷对油管的破坏问题,又解决了环保问题。   关键词 旋转 无卡瓦油管锚 研制 应用   1前言   由于目前对环保要求越来越严格,在起下抽油泵时,对于井下压力较高的井,由于没有使用防喷开关,经常在作业时发生油管溢流现象,不仅造成较大的污油污水收集工作,同时还污染了环境,为了保证抽油机井在作业时密封油管,我们开展了具有防喷功能旋转型无卡瓦油管锚的研制。   2旋转型无卡瓦油管锚的研制   2.1结构   旋转型无卡瓦油管锚的结构如图1-1所示,主要由上接头 上中心管 解封套 锁环 胶筒 隔环下中心管 摩擦片 卡片等组成。      图1-1旋转型无卡瓦油管锚结构示意图   2.2工作原理   该旋转型无卡瓦油管锚采用旋转坐封,上提解封方式。   将旋转型无卡瓦油管锚照设计要求下入预定位置,旋转管柱25圈,油管锚上接头在管柱的带动下旋转,上接头旋转带动解封套下移。挤胀油管锚胶筒,当扭矩达到1000N.m后,停止旋转,油管锚处于工作状态。   洗井时,由于该旋转型无卡瓦油管锚连接在抽油泵的下面,洗井通道始终打开,可直接进行反洗井。   当作业解封时,上提管柱,依靠胶筒与套管的摩擦力剪短解封销钉,胶筒恢复原状态,完成解封。   2.3技术参数   适应套管 124-127mm   连接扣型 ∮62mm平式油管扣   最大扭矩1000N.m   解封方式为上提解封,解封拉力30~50KN   试用温度 120℃   2.4结构特点   旋转型无卡瓦油管锚采用了独特的设计结构,施工简便,具有以下特点:   (1) 改无卡瓦油管锚结构简单,使用方便   (2) 具有座封可靠,解封性能稳定的特点   (3) 该工具增加了胶筒与套管的接触面积,可较好的锚定管柱   (4) 由于该工具增加了开关,在作业上提管柱时,密封油管通道,达到环保的目的   (5) 该工具连接抽油泵下,减少了由于油管锚漏失而返工作业的隐患。   3现场应用情况   2012年5月,我们在完成室内试验之后进行现场应用,截止到目前共应用17口井,达到了起下油管作业时无溢流,有效地改善作业工人的工作环境,减少安全隐患,同时延长了抽油机井的检泵周期,降低了抽油机井生产维护费用,具有广泛的社会效益和经济效益,具体效益如下:   (1) 投入成本   设计该旋转型无卡瓦油管锚的费用为2000元,替换原来的无卡瓦油管锚,成本基本没发生变化   (2) 改进前成本投入:   改进前每年大约有10口井因为油管锚漏失及油管断脱而返工作业,每口井作业总费用按8万元计算,每年大约80万元。   该工具具有减少管柱断脱,提高泵效,同时还具有环保的功能,可以改善作业工人的工作环境,减少安全隐患,具有较好的经济效益和社会效益。   4.结论   (1)旋转性无卡瓦油管锚的研制,彻底解决了原来由于油管锚漏失而返工作业的问题,延长了抽油机井的检泵周期。 ??? (2)旋转性无卡瓦油管锚的研制,结合了开关与油管锚的功能,解决了起下油管时由于溢流而污染环境的问题   (3)旋转性无卡瓦油管锚的应用,节约了实际生产成本,降低了检泵井数,对于保证抽油机井的正常运行具有重要意义。   参考文献   [1] 宋英男. 泵下锚定反洗技术[J].石油钻采工艺.2004.26(增刊):42-43   [2] 高敏,高峰,杨明飞等.常规油管锚的性能及使用[J].内蒙古石油化工,2004,30:110-111   [3] 万仁溥.采油工程手册,北京.石油工业出版社,2004   [4] 赵磊.简明井下工具使用手册.北京:石油工业出版社,2004   [5] 任立新,孙成金,许军.无卡瓦油管锚的研制与应用[J].石油机械,2004,32(6):44-45

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