在非定常流动中静叶弯曲对级气动性能的影响.pdfVIP

摘要 些竖巴，旦旦绝旦旦..巨，里里里 摘要 气体在涡轮中的流动具有三维和非定常性。祸轮叶栅中的流动往往同时存 在可压、不可压、亚音、跨音、超音等物理现象。既这些因素又尾迹和激波一附 面层干扰一样增加了涡轮流场的复杂性，也是产生损失的根源。 为了降低能量损失提高涡轮叶栅的效率，需要对叶栅二次流的形成和发展 进行详细研究并加以控制。改变叶栅通流部分几何形状是控制并降低二次流能 量损失的重要途径，其中叶片的周向弯曲能有效地降低能量损失并改善栅后的 流动，从而提高涡轮的总性能。 在叶栅非定常流动中损失的来源大部分靠近壁面和旋转部件，对损失的评 估需要对瞬态压力场和温度场的精确测量，因此进行非定常流动的实验研究存 在很大困难。 由于获得高可靠时间精确实验数据的实验复杂性及其昂贵费用，使得三维 非定常N-S方程求解器得到了充分应用。如今，集模拟、优化、设计于一体的 软件包在叶轮机械中得到了广泛应用。 本文通过数值模拟非定常流场深入研究了叶栅的流动损失，着重分析了弯 叶片流场及其在轴流涡轮优化中的应用。同时深入研究了涡轮静叶和动叶非定 常干扰的流动机理。 研究中采用相同的网格、数值计算方法及边界条件。数值模拟采用 NUMECA公司推出的Fine/Turbo软件包(EURANUS求解器)，网格生成采用 IGG/AutoGrid模块，后处理流场显示采用CFView模块。 更进一步的改善间隙泄露流动需要对其复杂的流动结构作深入的认识，若不 能给出间隙泄露流动影响更真实的表述将导致对其研究无法进行。 为了更深入的认识涡轮叶栅流动粘性耗散的细节及分布，对具有动叶顶部间隙 的涡轮级非定常流场进行了数值模拟和研究。 本文引入耗散函数对间隙泄露流动的粘性耗散进行评估，这种方法是对粘 性影响带来的粘性耗散的最简单也是最直接模拟和计算方法。 粘性耗散函数在表征高粘性耗散区域具有强分辨力，并能给出间隙泄漏的 起始点和轨迹。研究表明，在间隙泄露流动中，高粘性影响区域主要集中在轮 缘端壁附近和动叶吸力面。 在动叶顶部间隙附近，最大粘性耗散区域位于叶片前半弦长压力面一侧， 而最低粘性耗散区域位子叶尖顶部，这与轮缘附近的情况是相反的。 针对具有后部加载弯/直静叶的某高压轴流透平级，借助于数值模拟的手段 研究了涡轮动/静叶相互干扰的非定常流动，着重分析了叶片弯曲对级的非定常 流动及损失的影响。 首先总结了涡轮叶栅内的旋涡结构、二次流动、能量损失机理及非定常流 动。综述了现代蒸汽轮机采用周向弯曲静叶的主要设计思想、设计特点及气动 -III- Dissertation色些竺p0些创pegreeinEngineering,HIT 特征。 研究了采用混合平面法与非定常计算方法对流场计算结果的影响。对比研 究了上述两种计算结果中湍流、静压、静温及嫡等参数的差别。 为了研究静叶/动叶间尾迹干扰和静叶尾迹对下游动叶的影响，分别在根 部、中径和顶部三个S1面给出嫡的输运云图，其中顶部的云图反映了静叶尾迹 和动叶顶部间隙泄漏的干扰。研究发现混合平面法计算结果和非定常计算结果 存在很大差别，该差别在弯叶片中尤其显著。 在控制二次流的方法中，静叶周向弯曲对能量损失的降低有显著影响。虽 然许多学者己研究了弯叶片的主要设计特点，但他们大多数重视单列叶片并没 考虑了弯叶片在非定常流动中动叶/静叶的干扰，气动性能等等。关于这方面研 究的文献是寥寥无几的。 叶片弯曲产生的径向压力梯度降低了通道涡的强度和尺度，重新分布端壁 附面层，降低了能量损失。因叶片弯曲降低端壁横向压力梯度而削弱了通道涡 的强度，降低了通道涡造成的能量损失。 高的气动负荷必然导致强的横向压力梯度，叶栅好的气动性能主要依赖于 径向压力梯度。如果径向压力梯度的分布能削弱附面层低能流体的堆积，就能 降低二次流损失。 弯叶片的应用能适当的改变展向压力分布，达到降低二次流损失的目的。 弯叶片的最重要的影响与其叶片力的径向分量相关。 叶片与端壁的夹角通过积迭线来控制，因此积迭线的确定在弯叶片的设计 中最为重要。 其次对直叶片和弯叶片的非定常时间平均流场进行了对比分