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质量管理体系(2008新员工培训)

全面质量管理与项目管理 最早提出全面质量管理概念的是美国通用电器公司质量管理部的部长菲根堡姆(Feigenbaum)博士。1961年,他出版了一本著作,该书强调执行质量只能是公司全体人员的责任,应该使全体人员都具有质量的概念和承担质量的责任。因此,全面质量管理的核心思想是在一个企业内各部门中做出质量发展、质量保持、质量改进计划,从而以最为经济的水平进行生产与服务,使用户或消费者获得最大的满意。 项目管理 美国项目管理学会在《项目管理知识指南》中的一段话来了解项目管理: 项目管理就是指把各种系统、方法和人员结合在一起,在规定的时间、预算和质量目标范围内完成项目的各项工作,有效的项目管理是指在规定用来实现具体目标和指标的时间内,对组织机构资源进行计划、引导和控制工作。 在工程的实施过程中,我们运用项目管理的知识。(有后续培训课程) 我们制定监理的标准化,我们执行监理标准化是我们公司实行全面质量管理的的具体的体现。 质量管理发展 简述 一、传统质量管理阶段主要依靠工匠的实际操作技术,靠手摸、眼看等感官估量和监督的度量衡器测量而定,靠师傅传授技术经验来达到标准。 二、质量检验管理阶段通过严格检验来控制和保证出厂或转入下道工序的产品质量。检验工作是这一阶段执行质量职能的主要内容。 三、统计质理管理阶段。利用数理统计原理,预防产出废品并检验产品质量的方法 四、现代质量管理阶段?--全面质量管理 全面质量管理的发展 最早提出全面质量管理是GE的菲根堡姆 ,从60年逐步被世界各国所接受,并在运用时各有所长。 休哈特、戴明、菲利普·克罗斯比 、石川馨、新卿重夫 等 美、日全面质量管理的发展及其对经济的影响。 全面质量管理在美国 由于美国人休哈特、费根堡姆等率先研究和采用统计质量控制和全面质量管理科学方法,使美国产品质量迅速提高和稳定,促进了美国的经济发展。20世纪50年代,美国生产的汽车竟占领了国际汽车市场的80%。 全面质量管理在日本 日本产品在40年代时质量低劣,当时的“东洋货”被世人视为“低劣产品”的代称,但50年代后,日本确立了质量兴国和教育立国的战略方针。先是从美国请来戴明博士等质量管理专家讲学,向美国虚心学习统计质量控制理论和技术,并培养和造就了石川馨等一批优秀的质量人才,又把质量培训与教育贯穿于质量管理始终。 到60年代,“青出于蓝而胜于蓝”,日本创造性地发展了全面质量管理理论和方法,不到半个世纪,日本的汽车、钢铁、照相机等一大批产品质量超过美欧国家,位居世界前列。 质量管理体系 ISO9000族标准作为国际标准中颁发的第一个管理标准,于1986年6月15日正式发布第一个标准,之后发布一系列标准,并进行改版,有87版,94版和2000版。 其它 针对不同类型的企业有不同的标准如ISO14000、TL9000等。 其它质量管理 6西格玛等。 ISO9000:2000质量管理体系 八大原则 质量体系的结构及构成要素 ISO9000标准条款 八大原则 以顾客为中心   全面质量管理的第一个原则是以顾客为中心。在当今的经济活动中,任何一个组织都要依存于他们的顾客。组织或企业由于满足或超过了自己的顾客的需求,从而获得继续生存下去的动力和源泉。全面质量管理以顾客为中心,不断通过PDCA循环进行持续的质量改进来满足顾客的需求。 领导的作用   全面质量管理的第二大原则是领导的作用。一个企业从总经理层到员工层,都必须参与到质量管理的活动中来,其中,最为重要的是企业的决策层必须对质量管理给予足够的重视。在我国的《质量管理法》中规定,质量部门必须由总经理直接领导。这样才能够使组织中的所有员工和资源都融入到全面质量管理之中。 全员参与   全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。全员参与是全面质量管理思想的核心。 过程方法   全面质量管理的第四大原则是过程方法,即必须将全面质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。PDCA循环实际上是用来研究一个过程,因此我们必须将注意力集中到产品生产和质量管理的全过程。 系统管理   全面质量管理的第五个原则是系统管理。当我们进行一项质量改进活动的时候,首先需要制定、识别和确定目标,理解并统一管理一个有相互关联的过程所组成的体系。由于产品生产并不仅仅是生产部门的事情,因而需要我们组织所有部门都参与到这项活动中来,才能够最大限度地满足顾客的需求。 持续改进   全面质量管理的第六个原则是持续改进。实际上,仅仅做对一件事情并不困难,而要把一件简单的事情成千上万次都做对,那才是不简单的。因此,持续改进是全面质量管理的核心思想,统计技术和计算机技术的应用正是为了更好地做好持续改进工作。 以事实为基础   有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑和直观的分析的基础上的,因此

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