察罕诺桥施工方案.doc

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察罕诺桥施工方案

K8+788分离桥施工方案 全桥总体施工顺序 根据K8+788分离桥梁工程项目的特点、难点、重点的实际情况,并结合我部的施工总体布置,采用先进的施工工艺和施工方法,且配备先进的施工设备,按期、优质地完成本项目的全部工程的施工。依据K8+788桥的特点、施工现场的具体情况以及业主的工期要求,确定如下施工顺序: 总体施工顺序: 施工准备→恢复定线→建立测量控制网→基础围堰及施工便道设立→钻孔灌注桩施工→接桩及承台施工→肋板及墩柱结构施工→台帽及盖梁施工→支座安装→上部箱梁预制→上部箱梁安装→简支转连续、体系转换→桥面系及附属工程施工→成桥。 各分项工程的施工顺序及关键设备的投入: 1、接桩及承台: 我部将投入25套模板及脚手架设备,10个循环完成20个墩柱接桩施工。 2、下部墩台身: 投入2套圆柱墩模板、1套承台模板、2套肋板模板及脚手架、4个循环完成4个桥台的承台及肋板施工,10个循环完成墩柱施工。 3、墩台盖梁: 投入一套盖梁模板(包括底侧模板及拉紧系统)及支撑系统,一套台帽模板,台帽在4个循环内完成,盖梁在10个循环内完成。 4、上部箱梁预制: 设置一座预制场,箱梁底座6个,储梁场的存储能力按箱梁放置2层,存储全桥48片箱梁。箱梁采取逐孔预制。 5、上部箱梁安装: 组织一个安装作业面,投入一套预制场运梁门架、两套跨墩安装门架及一台运梁平车。箱梁安装顺序与预制顺序一致。 6桥面系:每项分项工程各组织一个作业面,施工顺序与箱梁安装的顺序一致。 主要工程项目的施工方案及施工方法 各主要分项工程的施工方案及施工方法: 1、恢复定线、测量放样: 按施工技术准备的恢复定线结果,使用经监理工程师同意的测设数据,组织有关技术人员使用全站仪、水准仪进行全桥各墩台基础结构中心线控制桩、控制高程点的测设,同时栓桩固定,作为施工的依据;并按测量控制网的数据将各墩台各桩横纵中心线进行测量放样,同时栓桩固定。 2、基础工程施工: 2、1钻孔灌注桩施工: 钻孔桩施工采用反循环回旋钻孔的方法进行钻孔灌注桩的成孔施工。 1、测量放样: 利用桥位处的导线点、水准点、用全站仪精确确定出桥墩的中心线位置。用三角网复测无误后,然后沿平行于桥位中心线的前后方向和横向两侧设置牢固的桥墩基础中线控制桩,桥梁桩位必须反复校核,护筒埋置后,再次进行校核,确认无误的进行“十”字栓桩,为钻头对中,钢筋骨架找中等后续工序创造条件。 2、埋设钢护筒: 护筒采用δ≥10mmA3钢板制作,护筒内径比设计孔径大40—50cm,护筒埋设严格按测设的各墩各桩的“十”字中心进行控制。 3、钻机就位及钻孔: 测量放样,在护筒周边放出桩位中心十字线,并用红油标识,采用泵吸式反循环工艺成孔。采用钻机本身的动力就位。开始之前注意桩的钻孔和开挖应在中距5M内的任何桩的砼浇注24H才能开始,以避免干扰邻桩或钻孔过程。钻孔开钻后,要连续作业,根据钻孔和地质层合理选择钻进速度;遇地下水后开始向孔内注浆,采用砂石泵抽渣法进行抽渣,孔内水头高度保证1.5米以上。钻头在松散地层中使用三翼圆笼钻锥,遇岩层后换牙轮钻头。用优质泥浆护壁,桩的钻孔应保证各桩之间无影响,成孔前应检查孔的中心位置,垂直度和泥浆指标,钻进过程要经常检查孔径、垂直度、泥浆指标、垂直度和成孔速度。如有偏差,及时调整,保证桩基的成孔质量。 4、清孔: 钻孔达到图纸规定深度,且成孔质量符合要求后,立即进行清孔。清孔采用抽渣法清孔,清孔时,孔内泥浆的位置应保持足够水头高度。以防坍塌。清孔时应保证泥浆中不悬浮钻渣且清孔后测绳测出的沉淀物厚度满足规范要求。 5、钢筋骨架的制作、安装、入孔、固定: 钢筋骨架采用在场内制作,现场安装分节成型(预留接头钢筋长度),现场用吊车吊起,分节入孔的方法施工。施工中骨架第一节入孔后,用支撑杆固定骨架于井口中心位置,吊起另一节骨架与第一节骨架相接,接头采用电弧焊以单面焊的工艺进行焊接。焊接采用几台电焊机同时搭接单面焊,以减少砼浇注前焊接所占用的时间。放钢筋骨架前,先在孔口加设四根导向钢管,以保证钢筋骨架在吊装过程中尽量对中,不伤孔壁及控制保护层厚度。钢筋骨架就位后,采取四点固定,以防止掉笼和砼浇注时骨架上浮现象发生。支撑系统对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。钢筋骨架上焊接控制钢筋骨架与孔壁净距的护壁筋,以确保钢筋骨架在孔中的位置、保护层的厚度。钢筋骨架在孔内的高度位置用引笼拉筋固定在孔口位置。 6、灌注水下钻孔桩砼: 采用导管直开法灌注水下砼 (1)导管的型式和连接方法: 导管做成直径250MM --300MM,壁厚4MM,中段每节长2000MM,底节做成6000MM长,余节段用1000MM及500MM的管节找零,导管之间采用法兰连接;吊装之前要将导管连接,做水密性试验连接紧密,不漏水入孔

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