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全国节能型高强度气体放电灯技术与发展研讨会 论文集
高强度气体放电灯配套灯头新型技术应用
姚利民
东莞市凯晟灯头实业有限公司
摘要:本文讨论了生产高强度气体放电灯使用配套灯头(以下简称HID灯头),
在焊锡工艺过程中的技术改进与优化应用,其主要目的是为了节省焊锡工艺及其
它所带来的相关缺陷,同时达到了灯头互配安装时所产生的环境污染,从而达到
节能环保的要求。
关键词:HID灯HID灯头高频电击氩弧焊接
高强度气体放电灯(HID灯),是21世纪环保型绿色照明的核心产品,在国
内有广阔的市场,并在欧美市场有着极为巨大的潜力。而在目前,例如目前我国
电光源产品中,普通白炽灯类产品近年来基本稳定,但后续可能会有下降的趋势,
而HID灯产量则增长明显,特别是高压钠灯和金属卤化物灯,一直保持增长态
势。金属卤化物灯有着光效高、寿命长、显色性能好、节电效果显著等特点。它
适合于体育场、展览中心、大型百货商店、游乐场、街道及广场照明。作为绿色
照明产品,它的发展前景是巨大的。
一、…D灯现有焊锡工艺方法及其不足之处
现有HID灯生产工艺过程中一般有·个焊锡工序,如图l所示,就是在与
灯头套装时,现有焊锡工艺的方法就是将HID灯正极灯丝穿过HID灯头内部通
孔处,并穿透至灯头正极焊片顶面一定的长度,并折弯,在其项部设有一锡条,
然后通过火焰加热(或其他方式)达到高温熔化锡条(同时添加助焊剂)于HID
灯头正极焊片顶部,待其冷却后,从而形成HID灯导电正极。在此工序过程中
对焊锡原料锡条有相当高的要求,不但要其环保,而且对其容易焊锡度也有相当
高的要求,并且在焊锡过程中还会使用助焊剂,通过天然气的燃烧来熔化锡条,
在次过程中随着产量的增加还会消耗大量的能源,天然气燃烧时会产生大量
C02,破坏了生态环境,而且造成生产现场环境闷热,不利于生产现场人员操作,
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甚至可能造成人员生职业病等,而且上述工艺方法还会给HID灯生产厂家带来
直接成本的增加。
未焊上锡之前 上锡之后
(图1)
二、…D灯配套灯头提供之新型技术应用
现通过改进HID灯头接触片孔结构和焊锡方式配合使用后,可解决上述中
所存在的缺陷。
主要实现方式:
(1)改变灯头接触片孔的大小和形状,将孔径由原来的爹1.5±0.15mm改为
与恰好能穿过HID灯导丝直径的尺寸(一般现有大多采用爹0.85导丝,灯头接触
片孔可做到爹0.9即可),如图3所示,接触片孔设计为朝项部拉伸一定高度的筒
体状,且为通孔(即上述爹0.9孔),通过上述改变后可以实现下一应用技术;
(2)通过上述的灯头改进后,就进入到下一工序,与之前所不同的是,该
应用技术所采用的不是通过明火(或其他方式)高温熔化锡条,而是采用氩弧焊
接(或高频电击)的方式,如图2,使导丝瞬间熔化,在此熔化过程中穿过接触
片的导丝与接触片孔简体就融为一体,形成导电链接。因导丝和灯头接触片均为
铜材,其导电性能也会大大提高。而且此工艺技术还彻底的替换了使用锡条,并
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且无需锡条就可直接达到导电效果,而且在使用该技术后也无需使用天然气燃烧
或其它方式加热,为HID灯生产工厂也提供了降低成本的方法,能让现场操作
员工们有一个更舒适的工作环境,最终有效地实现了节能降耗的目标。
未氩弧焊之前 氨弧焊之后
(图2)
(图3)
三、结束语
通过对高强度放电气体灯配套灯头的结构改进,并配合HID灯生产厂
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