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精品论文 参考文献 浅谈化工工艺设计的现状及存在问题 广东政和工程有限公司 511500 摘要：随着我国经济发展迅速，化工行业对人们生活日趋重要；另外，由于化工行业有其特殊性，在生产过程中，总是伴随着安全问题，所以化工工艺设计对生产安全以及提高化工企业生产效率起着非常重要的作用。本文对化工工艺设计目前状况进行阐述，并分析其存在的问题以及找出解决的方法。 关键词：工艺设计；化工工业；现状分析 化工工艺设计对整个生产有着决定作用，指导整个生产的方案时更注意安全，设计人员应结合实际情况，以安全规范为准绳来设计化工工艺，从而有效地避免化工工业实际生产活动中经常会出现的某些问题，减少对人们造成的不必要的经济损失，使指导生产顺利进行。 1.化工工艺设计的现状 化学工业是资本密集型产业，工艺设计的成败会造成巨大的经济损失，由于这些原因导致了化工工艺过程的变革遭受了巨大的阻力，从而使得化工工艺的发展缓慢。通过分析化学品生产的成本构成，人们发现基本建设投资以及原材料在总成本中占有极大的份额。 由于化工工业是资本密集型产业，化工工艺设计成败会对化工工业造成经济损失将是巨大的，让化工工艺过程变革受到阻力，从而导致化工工艺发展缓慢。 通过以上对化工工艺的现状分析，得知对原有装置改进，提高原有装置的生产能力，可以有效的减少化工生产过程中的成本，显著的提高其经济效益。 2.设计过程中存在的问题 2.1 化工设计中的设备安装问题 对设备的安装设计包括车间设备布置、设备支架和操作台设计、设备保温和刷漆、设备安装检修和吊装位置的设计、设备安装施工说明这五个方面，是化工工艺设计中重要部分之一。如果对设备安装设计不重视以及不仔细认真，就造成无法进行正常的生产，设备返工，影响施工进度，也会让施工质量降低，给化工生产带来不必要的损失。但是在化工工艺设计的过程中，设备的安装问题往往容易被设计者忽视，其实设备的安装设计在化工工艺设计中起着非常重要的作用；同时设备安装设计内容也???很重要的。 因此，在进行设备安装设计过程中，先前要对设备的安装检修就行全面的检测工作。包括设备的布置的最佳位置，一定要保障所有管道运输的畅通、有序、安全，确保化工生产能够高效进行。 总之，设计人员绝不可以为了赶施工进度而忽视对设备安装的设计。因一旦设备安装设计有问题，对整个化工生产流程造成一定程度的影响，甚至影响到整条化工路线后期维修以及生产，从而无法保证整个过程的质量。所以，设计人员必须十分重视设备的安装设计。 2.2 化工生产过程中的安全问题 每个行业都重视安全问题，化工行业因自身的特殊性，安全生产是其生产重中之重，更加对安全要求会高，采取有效的方法预防在化工工艺中常见的安全问题发生。从工艺物料、反应装置、阀门、管道等环节进行设计以及严格检查是否符合安全质量规范，完善和提高化工工艺安全设计，才能及时发现问题以及解决问题，防止事故发生，从而达到安全生产的目的。 3.化工工艺设计难点 3.1可供参考的资料不完善 由于资料通常由一些科研单位利用现有数据或资料编制而成，一旦化工工艺设计需要用相关资料的时候，就无法得到可靠和完整的资料作参考。 3.2工艺流程独特 化工工业不同于其他常规产业，其化工装置自成体系，所以在工艺设计时根据自身特殊性，对装备设计和选型有着特殊要求。 3.3 结构及布局复杂 根据化工工业建设投资大、规模大以及投产后使用时间长等特点，需要对管道的疲劳特性、耐温耐压性和抗腐蚀能力做出相应考虑。 3.4 时间短任务重 为了能尽快开工建设，早日投产，化工工艺设计通常根据工程要求而缩短设计周期；甚至出现边开发边设计，边建设更改设计的情况，这就要工艺设计中对安全问题提出更高要求。 3.5 影响因素 设计时可能会处于缩短设计和建设周期、节约资金等的考虑而未能完全按照规范规定。 以上这些影响因素，都会在设计中造成潜在的事故隐患。因此，化工工艺设计时对于潜在危险发现和控制就显得尤为突出。 4.化工工艺设计解决措施 4.1要合理对设计成果的基建投资 一般情况下，化工工艺作为一种密集型产业，很少对其进行改革。除非在研究上有重大突破，使化工工艺得到完善以及提升，否则只是通过改进现有的设备装置以扩大生产能力等措施提升生产效益。如通过优化工艺过程、