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浅谈直接空冷机组乏汽余热利用改造后的安全运行
精品论文 参考文献
浅谈直接空冷机组乏汽余热利用改造后的安全运行
杨庆祥YANG Qing-xiang
(大唐太原第二热电厂,太原030041)
(Datang Taiyuan Co-generation Power Plant,Taiyuan 030041,China)
摘要院汽轮机乏汽余热利用是目前火力发电厂节能降耗,增加供热面积的一项重要工程,本文结合我厂实际对乏汽余热利用改造工程的优化进行了介绍, 对热泵投运过程中及投运后对机组安全运行的影响和采取的措施进行了总结。
Abstract: Steam turbine exhaust steam waste heat utilization is a significant project of reducing energy consumption and increasingheating area.This paper introduced the optimized reconstruction project of exhaust steam waste heat utilization with actual situation, andsummarized the influence and countermeasures for normal operation of the unit safe in pre-operation and during operation.
关键词院工程优化;机组安全;空冷防冻
Key words: engineering optimization;the unit safe;air cooled antifreeze
中图分类号院TK11+5 文献标识码院A 文章编号院1006-4311(2014)07-0051-02
1 概述
大唐太原第二热电厂乏汽余热回收供热改造是针对六期工程(#10、#11 机组)进行的。六期工程建设规模为2伊300MW 亚临界直接空冷燃煤机组。锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司生产的DG1065/17.4-域12 型亚临界自然循环燃煤汽包锅炉,汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的CZK300-16.7/0.4/538/538 型300MW 亚临界、一次中间再热、两缸两排汽直接空冷抽汽供热凝汽式汽轮机,发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的QFSN-300-2 型300MW 汽轮发电机。10、11 号机组热泵分别位于空冷岛排汽装置两侧,热泵房占地面积约为18伊30 米,每台机组各安装两组型号为XR13-15-955 (55/90)III 型乏汽热泵,驱动蒸汽为汽轮机五段抽汽。每组热泵由三个组件组成,热网循环水串联运行,驱动蒸汽和乏汽并联运行。根据设计每组热泵可回收乏汽热量为41.25 兆瓦,每小时可回收乏汽60 吨左右。热泵设计采用常规温差运行,即热网循环水供水130益/回水60益。60益的热网循环水回水在厂区内全部进入热泵组,经过热泵组一级加热至约90益后,进入热网首站的加热器进行二级加热,加热至130益后,再送至城市二级换热站。在六期原有供热面积(1000 万平方米)不变的情况下,通过乏汽余热回收供热改造,按照设计共可提取汽轮机乏汽潜热165 兆瓦,可替代机组的供热抽汽量约为225 吨/小时,从而大幅降低机组供热能耗,在原供热能力1000 万平方米的基础上,使机组在不增加能源消耗、不进行热网换热首站改造的情况下,新增供热面积约为236 万平方米,从而提高六期供热面积到约1300 万平方米。
2 工程实施中遇到的问题及解决方案
2.1 工程设计初期,热泵置于热网循环泵前的城市回水母管,因热泵系统阻力大(流量9000T/h 时为0.22MPa),为保证热网循环泵的汽蚀余量在热泵前配套设有前置泵,存在设备投资大、运行耗电大的问题,并且运行中前置泵一旦发生故障将直接造成热泵系统及六期热网的解列,安全可靠性差。针对这个问题,我厂经过实际考察和计算,对该方案进行了优化,利用六期热网原有系统将热泵循环水系统接入方式由热网循环泵入口改接至其出口位置,充分利用热网循环泵来克服热泵循环水系统的阻力,取消了前置泵的设置,既减少了设备投资又降低了运行成本,而且大大提高了热泵系统和六期热网的安全可靠性。
2.2 热泵循环水系统来回水总门为碟阀,且尺寸较大(直径1.6 米),热泵循环水系统冲洗过程中发现均有内漏现象,存在热泵系统故障停运时来回水管道有冻裂的风险,直接影响六期热网的安全运行。针对这个问题我厂积极研究对策,每台热泵增加一个旁路系
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