补偿收缩混凝土在天津芥园道水厂的应用研究.pdfVIP

补偿收缩混凝土在天津芥园道水厂的应用 雷秀英刘福全 摘要本文介绍了补偿收缩混凝土在天津市齐园道水厂的工程应用，工程实践证明补偿 收缩混凝土可以减轻或消除有害裂缝的产生，达到结构自防水的目的。 关键词 补偿收缩混凝土 限制膨胀率水化热 抗裂 l 工程概况 天津市芥园道水厂设计规模50万t，水厂工程主体由滤站、气浮池两部分组成。滤站长 工程混凝土总量为23 由天津市给排水设计院设计，中铁一局承建。为解决工程的抗裂问题，设计、施工方通过工 程调研、文献查阅、专家论证，最终认为补偿收缩混凝土是解决工程裂缝最经济有效的技术 措施，决定采用补偿收缩混凝土，减免有害裂缝的产生，达到结构自防水的目的。 2 工程应用 2．1原材料 2．1．1水泥：河北曲寨P·O42．5级普通硅酸盐水泥； ’ 2．i．2砂：河北迁安中砂，含泥量≤1％； 2．1．3石子：天津蓟县碎石，最大粒径25mm； 2．1．4粉煤灰：天津产，二级； 2．1．4矿粉：河jE唐山$95级； 2．1．5膨胀剂：天津豹鸣股份有限生产的硫铝酸钙类膨胀剂UEA，水中7天膨胀率0．032％ 江西武冠新材料股份有限公司产“武冠”牌HEA抗裂防水剂。 2．1．6外加剂：天津环河生产泵送剂。减水率18％。 2．2最初补偿收缩混凝土配合比方案 工程之初混凝土配合比由混凝土搅拌站制定，双掺膨胀剂与粉煤灰，膨胀剂采用江西武 冠新材料股份有限公司生产的“武冠”牌HEA抗裂防水剂，按照厂家推荐掺量12％加入， 根据抗压强度及抗渗实验结果确定混凝土配合比，未测定混凝土限制膨胀率，混凝土施工配 合比见表1。 表1 HEA混凝土配台比(kg／m3) 392 底板现场情况： 天津市芥园道水厂2004年夏季开始底板混凝土的浇注施工，施工过程中底板出现多条 裂缝。现场测温记录表明，混凝土板中心温度达59℃。而环境温度为25。C，混凝土内外温 凝土早期强度过高。实验室及现场施工均未测定混凝土限制膨胀率，补偿收缩效果不能判 定。出现裂缝的原因初步判定为：混凝土早期强度过高，强度发展与膨胀不协调；混凝土水 化热偏大，导致内外温差过大，引起开裂。 2．3调整补偿收缩混凝土配比 工程初期底板出现问题后，设计院、施工单位以及商品混凝土供应站都非常重视，为了 保证更好解决问题，成功做好补偿收缩混凝土，决定膨胀剂采用天津豹鸣股份有限公司生产 的高效硫铝酸钙类UEA膨胀剂，并采用现场原材料，按照混凝土外加剂应用技术规范 GB 50119的规定，重新进行补偿混凝土试配，筛选不同部位补偿收缩混凝土最佳配比。 2．3．1补偿收缩混凝土配合比制定原则 结合工程特点，以限制膨胀率为目标，在满足施工条件、强度、抗渗指标等的基础 上，同时掺加磨细矿粉、粉煤灰、不同掺量的混凝土膨胀剂，构成低水泥用量的微膨胀 高性能凝胶体系，降低混凝土水化热，减少混凝土的收缩，获得优质的高性能补偿收缩 混凝土。 2．3．2配合比调整措施 ●降低水泥强度等级，水泥强度等级由42．5级降到32．5级： ●水泥用量由原来310kg／ID．3降到230kg／m3； ●降低混凝土单方用水量； ●掺加矿粉掺台料，掺加量为100kg／m3； ●混凝土人模坍落度调整为18em； 2．3．3补偿收缩混凝土配合比 考虑到底板约束较小，养护容易，UEA掺量为12％；而池壁约束较大，养护困难， UEA掺量提高至14％。通过以上原则及调整措施，不同部位的补偿收缩混凝土配合比见 表2。 表2 ttEA混凝土配合比(kr／m3) 2．3．4限制膨胀率 底板、池壁补偿收缩混凝土的水中、空气中的限制膨胀率如表3所示：12％UEA掺量 率为1．01×10一，混凝土仍处于受压状态，具有较强的补偿收缩能力。 393 寰3底板、池壁补偿收缩混凝土的限制膨胀率 2．3．5补偿收缩混凝土的抗压强度 表2配合比的抗压强度见表4。池壁混凝土的强度低于底板混凝土的强度，这与池壁混 凝土限