浅谈酚醛废水中预处理过程中缩聚反应的应用及处理效果.docVIP

精品论文 参考文献 浅谈酚醛废水中预处理过程中缩聚反应的应用及处理效果 1.深圳市源策通检测技术有限公司 广东深圳 518000；2.深圳市美佳境环保科技有限公司 广东深圳 518000 摘要：本工程设计采用了缩聚和芬顿氧化作为废水的预处理，并与两段生物处理法相结合的工艺。根据试验研究和工程实践积累的经验，采用活性污泥+接触氧化池生物处理方法，确保处理水COD、BOD等综合指标及苯酚、甲醛等特殊有机物单项指标稳定到达GB8978-1996《污水综合排放标准》的三级标准。 关键词：缩聚反应；酚醛废水；树脂回收；苯酚 酚醛树脂废水处理方法很多，有的先用N-503萃取苯酚，然后气提回收甲醇，再稀释后生物处理。但由于该废水中有很多低分子酚醛树脂，萃取时易乳化形成第三相，操作控制困难；气提时甲醇中挟带甲醛较多，回收的甲醇质量差，难以利用。也有先用N-503萃取苯酚，然后加尿素使其与甲醛缩合生成脲醛树脂回收利用，再稀释后生物处理，但除了苯酚萃取时存在的问题外，生成的脲醛树脂质量差，达不到相关的质量标准。 目前国内酚醛树脂废水的处理方法主要分为几步：物料回收、预处理和生化处理。其中物料回收有采用缩聚法回收树脂的，也有采用萃取法回收苯酚的，所采用的方法不同，所排放的废水水质也会有所区别。预处理工段，一般采用化学氧化的方法兼混凝沉淀的方法，化学氧化一般可采用亚铁盐或者紫外光作为催化剂，以过氧化氢或者次氯酸钠等强氧化剂作为氧化剂。个别工程实例采用扩大生化段处理能力的方法，从而省略掉预处理工段，如果只采用生化法，一般采用两段生化工艺。特点是运行费用较低，但是初期投资较大。生化处理一般采用通常的活性污泥，接触氧化或者SBR、CASS、CAST工艺或工艺组合。 设计处理的废水主要来源于生产酚醛树脂而产生的工业废水，其主要污染物质是甲醛、苯酚和甲醇，有毒性且浓度很高。用单一的物化法或生物法处理都很难到达理想的处理效果。 一、设计标准 （一）设计处理水量 设计处理酚醛树脂废水水量30吨/天。 （二）缩聚废水水质 表1 酚醛树脂废水水质 （三）设计废水水质 表2 设计酚醛树脂废水水质 二、废水处理工艺 废水处理工艺流程如下： 三、工艺特点 采用缩聚作为预处理工艺，为酚醛树脂废水的常用工艺，有效，可回收一定产品。树脂排出为分批排出，提高了缩聚反应本身的效果，使缩聚反应更彻底。 四、缩聚反应流程 （一）原料准备 图1 工艺流程图 使用生产用苯酚和甲醛，两种液体分别置于两个贮槽内，贮槽均需保温处理，并分别配以输送泵。可置于反应间一层。 苯酚的准备应选购工业一级苯酚，技术标准和化验方法参照国家标准GB/T339-2001。桶装的苯酚可采用蒸汽浴、热水浴等加热方式将其熔化。熔化的苯酚用齿轮泵打人贮槽备用，贮槽应加设保温措施。 苯酚分子量94.11，比重1.0545，熔点40.8℃，沸点182℃，一般纯度96%。 甲醛的准备选购的甲醛一般是甲醛的水溶液（福尔马林），通常含量为37%左右。因甲醛易自聚形成多聚甲醛而形成沉淀，所以大型甲醛贮罐内应有蒸汽加热管和搅拌（或用泵促进循环流动）以避免产生多聚甲醛。多聚甲醛的存在将会影响配料的准确性以及缩聚反应的活性。甲醛的技术标准及化验方法应参照国家标准GB/T9009～1998。加料前应将符合要求的福尔马林用泵送入贮槽备用。 甲醛分子量30.03，液体比重0.815，熔点-92℃，沸点-21℃，一般纯度37%。 （二）反应釜内加料 1.向反应釜中泵入废水前，先取样测定废水贮存池中苯酚浓度（以挥发酚浓度表示）和甲醛浓度，以及pH值。 苯酚测定：蒸馏后用4-氨基安替比林光度法（GB7490-87）（当水样中挥发酚浓度低于0.5mg/L时采用4-氨基安替比林萃取光度法）。 甲醛测定：乙酰丙酮分光光度法（GB13197-91）。 2.苯酚和甲醛理论摩尔比1：1，理论质量比94.11：30.03=3.13：1，则加入的溶液（按以上浓度值）质量比为（94.11/0.96）：（30.03/0.37）=1.2：1=1：0.83，体积比为（1.2/1.0545）：（1/0.815）=0.93：1=1：1.08.由于苯酚