环冷机平轨更换以及轨道梁调整技术总结.docVIP

精品论文 参考文献 环冷机平轨更换以及轨道梁调整技术总结 中冶宝钢技术服务有限公司 摘要：环冷机平轨在运转时道出现长距离窜动、断裂现象，对现场勘察，调整轨道梁以及平轨垫片，并利用圆心拟合技术对原环冷机中心确认，精确测量轨道梁的标高，解决平轨内外圈同时测量对轨道梁标高。 关键词：轨道；断裂；横移 1、环冷机简介 环冷机是环式冷却机简称，作用是有效冷却从烧结机卸下的烧结热矿。与带世环冷机相比，环冷机具有占地面积少、投资省、设备利用率高等优。但是由于环冷机台车为圆周运动，且回转半径大，所以其运动规律较之带冷机台车的直线运动复杂。环冷机运行过程中发生轨道出现断裂现象以及轨道长距离窜动现象，这些现象的存在严重威胁到环冷机的正常运行及烧结矿的冷却效果。 2、原因分析 2.1 平轨断裂 根据现场查看，环冷机平轨并非是直接安装在轨道梁上，而是在轨道梁个固定距离焊接垫片然后安装轨道梁，则轨道中间必然会出现空段，压力无法直接进行传递，则环冷机水平轨本体承受台车及上方所有设备的重量（含物料），在环冷机运转长时间后，轨道定会出现断裂现象。 2.2 平轨窜动 根据现场查看，轨道窜动的原因分析分为两个方面： 1、平轨安装在垫板上，减少了接触面积，但台车车轮与平轨之间的摩擦力还是同样，接触面积减少后，则让平轨向前窜动的摩擦力增大很多，这是平轨出现窜动的主要原因。 2、轨道梁依靠螺栓紧固在环冷机框架立柱上，但是经过运转一段时间后，部分垫片以及螺栓全部脱落，导致轨道梁的标高出现高低不一，让原有重心出现偏移，至环冷机在运转一周后，平轨承受的摩擦力不一致，是平轨出现横移的次要原因。 3、整改措施 3.1 轨道梁调整 3.1.1 轨道梁垫片调整 平轨轨道梁的垫片原方向（如图2所示）是从外侧向内侧进行放置，方便施工，但是在环冷机旋转后，因摩擦力的原因切断螺栓以后，垫板全部逃脱；根据现场查看，将垫板反方向放置，然后螺栓紧固，在外侧焊接制档块，能够确保垫片不会逃脱，同时???能保证轨道梁的标高，该措施实施后，再未发生过水平轨垫梁窜动和螺栓松动现象，为解决水平道轨窜动奠定了坚实的基础。 3.1.1 轨道梁标高调整 轨道梁上方是专用放置轨道，其标高的误差对平轨的标高影响最大，因为在平轨下方的垫片都是同样高度10mm，利用圆心拟合技术（如图3所示）对环冷机中心点进行确认，从而利用中心点对轨道梁的标高进行测量，内外圈同时进行测量，如图4所示。确保其在规定误差范围之内。 3.2 平轨更换 3.2.1 平轨垫片更换 根据对现场查看，为了增大解除面积同时也为增大摩擦系数，将垫片更换为橡胶垫片，宽度与平轨地面宽度一致，同时按照平轨的弧度制作橡胶垫片。 3.2.2 平轨更换 在更换平轨时，利用自主制作工装将其内外侧同步顶升，如图5所示，然后拆除轨道，在安装新轨道，然后对同一的半径的内外圈点进行测量，能够保证内外圈的间距，确保台车无啃轨现象。 4、结束语 环冷机是烧结工艺的主要设备之一，它的平稳运行关系到烧结生产的持续稳定与高效。通过对设备现场生产的观察、分析，从源头上找原因，解决了环冷机平轨断裂以及窜动两大重要问题。 参考文献： [1]【太钢715 m2 环冷机水平道轨窜动的改进措施】------何运珍，2013年 [2]【环冷机结构简介及跑偏故障分析】-------张超、刘霞、朱绍峰、吴明杭、滕海燕，2013年