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电磁制动技术在板坯连铸机上的应用
电磁制动技术在板坯连铸机上的应用
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程乃良 江中块 王建军
(1.宝钢股份梅钢公司 2.安徽工业大学)
摘要:本文主要阐述了结晶器电磁制动技术在板坯连铸机上的应用效果。
关键词:结晶器 电磁制动 板坯 连铸机 应用
1.引言 铸坯断面尺寸 (210230)mm╳(800~1320)mm
电磁制动技术的原型于 1982 年问世,它 结晶器长度 900mm
是由S.Ko11erg提出设想,由瑞典ASEA公
工作拉速 0.8~2.4m/min
司和日本川崎钢铁公司联合开发的,名为连
结晶器振动方 液压振动,正弦和非正弦振动,振
铸电磁冶金技术——电磁制动 EMBR
式 幅 0~12mm,最大振频400cpm
(Electromagnetic Brake) 。电磁制动技术的发 段和辊子 1 弯曲段、5 扇形段、2 矫直段、10
水平段;分节辊、内冷却方式
展从 20 世纪 80 年代初,ABB公司和日本川
二次冷却方式 气雾冷却
崎公司合作开发成局部区域电磁制动技术
即第 1 代区域型电磁制动技术,20 世纪 90 表 1 梅钢 2 号连铸机装备参数表
该铸机主生产钢种分四大类,对应设计
年代又开发了第 2 代单条型电磁制动,到今
拉速见下表:
天已经发展到完全改变了磁场的布置可获
拉速范围 比例
得能改善质量的优化流场的第3 代电磁制动 钢 类 划分依据 (m/min) (%)
技术。梅钢 2 号连铸机电磁制动装置采用双 低碳钢 [C]≤0.08% 1.0~2.4 60~80
条型电磁制动,由瑞典ABB公司生产,是国 包晶钢 0.08%[C]≤0.17% 0.8~1.5 10~20
内首次应用电磁制动技术到常规厚度板坯 中碳钢 0.17%[C]≤0.30% 0.8~1.6 5~10
连铸机上的典范。梅钢、ABB公司和安徽工 微合金钢 以Ti 等微合金化 0.8~1.4 10~20
业大学共同做过一些关于验证电磁制动效
表 2 梅钢 2 号连铸机生产钢种与拉速表
果的工作,本文重点阐述这方面的试验结
由于该铸机主要生产钢种是低碳钢,对
果,希望能够为国内其它连铸厂装备电磁制 应工作拉速较高,是国内常规厚度板坯拉速
动技术提供一定的参考。 最高的连铸机,并且拉速范围宽。为适应这
2.梅钢 2 号连铸机主要装备参数 种生产状况,该铸机配备了结晶器液面自动
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