成品出场检验制度.docxVIP

成品出场检验制度1 目的和适用范围对吐鲁番制梁场箱梁成品的质量进行检验和试验，以确保未经检验和试验的产品或不合格箱梁成品出场。适用于对吐鲁番制梁场箱梁成品的检验和试验。2 术语成品：亦称“制成品”，简称“成品”。指生产完成并已验收入库、合乎质量标准规格和技术条件可以出场的产成品。3 成品出场检验箱梁产品外观、尺寸偏差及其他质量要求见附表1箱梁出场检验项目、质量要求和检验频次符合附表2规定。3.1成品梁入库检验前各种检测、检验、试验、质量原始记录必须齐全。3.2桥梁检验用的计量器具经法定计量单位检定校准合格，并在有效期内，计量器具定期进行送检。3.3成品梁按规定抽样进行静载试验。具体试验办法见《预应力混凝土铁路简支梁静载弯曲试验方法及评定标准》（TB/T2092-2003）。3.4入库的成品梁均设置桥牌。桥牌标明：梁场名称、全长、跨度、直（曲）线、活载、图号、梁重、生产许可证号、生产日期、梁号等。3.5成品梁检验时，要对达不到标准的部位或项点进行修整。产品返修达到标准后才能作为合格产品入库。3.6成品梁逐件进行检查、验收，成品梁检验合格后，按规定格式填写《技术制造证明书》一式两份，一份连同施工原始记录归档，另一份交架梁单位，技术制造证明书见附表3。3.7箱梁入库前按附表2规定检验项目、质量要求和检验频次进行检验，检验合格后，准予入库并填写《产品入库单》，见附图1。附图1吐鲁番制梁场产品入库单TLF32 -001梁完成钢筋、模板、混凝土、预应力张拉、压浆封锚、梁端防水涂料涂刷等工序，并经监理工程师的签字认可。同意 TLF32 -001梁入库。 质检工程师：年 月 日附表1箱梁产品外观、尺寸偏差及其它质量要求项次项 目要 求备 注1梁体及封端混凝土外观平整密实，整洁，不露筋，无空洞，无石子堆垒，桥面流水畅通对空洞、蜂窝、漏浆、硬伤掉角等缺陷，需修整并养护到规定强度。蜂窝深度不大于5mm，长度不大于10mm，不多于5个/m2。2梁体表面裂纹桥面保护层、挡碴墙、端隔墙、遮板、力筋封端和转折器处凹穴封堵等，不允许有宽度大于0.2mm的表面裂纹，其它部位梁体表面不允许有裂纹。3产品外形尺寸桥梁全长±20mm检查桥面及底板两侧桥梁跨度±20mm桥面及挡碴墙内侧宽度±10mm检查1/4L、跨中、3/4L和梁两端腹板厚度+10mm、-5mm检查1/4L、跨中、3/4L底板宽度±5mm检查1/4L、跨中、3/4L和梁两端桥面外侧偏离设计位置≤10mm从支座螺栓中心放线，引向桥面梁高+10mm、-5mm检查两端梁体上拱度±L/3000终张拉30d时顶、底板厚+10mm、0检查最大误差处挡碴墙厚度±5mm表面倾斜偏差≤3mm/m检查两端，抽查腹板梁面平整度偏差≤3mm/m检查1/4L、跨中、3/4L和梁两端保护层厚度在95％保证率下不小于35mm（顶板不小于30mm）（抽样总数不小于600点，并按不同部位分别统计）梁跨中、梁两端的顶板顶底面、底板顶底面、两腹板内外侧面、梁两端面、挡碴墙侧面和顶面各20点底板顶面不平整度≤10mm/m检查1/4L、跨中、3/4L和梁两端支座板每块边缘高差≤1mm用水平尺靠量支座中心线偏离设计位置≤3mm螺栓孔垂直梁底板螺栓中心偏差≤2mm指每块板上四个螺栓中心距外露底面平整无损、无飞边，防锈处理4电缆槽竖墙、伸缩装置预留钢筋齐全设置、位置正确接触网支架座钢筋齐全设置、位置正确泄水管、管盖齐全完整，安装牢固，位置正确桥牌标志正确，安装牢固5防水层此条不适用6施工原始记录、制造技术证明书完整正确，签章齐全附表2箱梁生产过程控制检验和成品出场检验项目、质量要求和检验频次序号检验项目质量要求检验频次1模板安装符合表4.6要求每次模板拼装2端模板预留孔偏离设计位置≤3mm每个预留孔3四个支座板相对高差≤2mm每次模板安装4后张梁预留管道位置符合表4.4要求每个管道5管道定位钢筋的间距≤500mm每根定位钢筋6先张梁预应力筋位置此条不适用每根预应力筋7钢筋绑扎位置符合表4.5要求抽检8钢筋焊接接头符合TB10210要求每批不大于200个接头9混凝土灌筑时模板温度5～35℃。每件预制梁灌筑前10混凝土拌和物入模含气量2～4％每批不大于50m311坍落扩展度符合灌筑工艺要求每批不大于50m312坍落度符合灌筑工艺要求每批不大于50m313入模温度5～30℃每批不大于50m314撤除保温设施时混凝土芯部与表层温差≤15℃每件预制梁15混凝土表层与环境温差≤15℃每件预制梁16拆模时温差混凝土芯部与表层温差≤15℃每件预制梁17混凝土表层与环境温差≤15℃每件预制梁18箱内与箱外温差≤15℃每件预制梁19混凝土力学性能脱模时随梁养护混凝土抗压强度符合设计要求每件预制梁5组20初拉时随梁养护混凝土抗压强度符合设计要求每件预制梁3（4）组2