结合工程实例探析高层建筑基坑复合支护技术.docVIP

精品论文 参考文献 结合工程实例探析高层建筑基坑复合支护技术 惠州市惠阳区建筑工程质量监督站 广东惠州 516211 摘要：本文通过工程实例对高层建筑基坑复合支护技术进行了探讨，以供同仁参考。 关键词：地下连续墙；桩基础；钢管柱；锚喷 一、工程概况 某商业楼建筑项目，地面建筑21层、地下室3层。基坑开挖设计深度约14.5～19.5m。本工程地下室基坑大致呈长条形，南北向最大尺寸约73m，东西向最大尺寸处约23.5m。本工程地下室拟采用逆作法，基坑围护采用800/1000厚地下连续墙，局部采用钢管支撑，基坑内跌级处采用一般锚杆和喷射混凝土进行支护。地下连续墙兼作地下室外墙的一部分。本基坑支护结构的侧壁安全重要性等级为一级。 二、地下连续墙施工 连续墙成槽深度约25m，嵌固深度为6～7m，长度约为189米，被划分为38个槽段。连续墙混凝土等级为C35。连续墙接头采用工字钢接头形式。 （1）连续墙施工工艺流程图 （2）地下连续墙施工技术措施 1）连续墙的成孔和清孔应符合的要求 ①导墙中心与槽段中心的偏差不得超出规范的要求，保证成槽位置的准确。 ②制作护壁和排碴用的泥浆：循环泥浆比重应控制在1.1514；施工过程中应经常测定泥浆比重和粘度。 ③成槽的垂直度：施工时要经常检查抓斗的垂直度，并随时调整，尤其是地面至地下10m左右的初始挖槽精度，对以后的整个槽壁精度影响很大，必须慢速均匀掘进，保证成槽垂直度满足要求。 2）防止槽壁坍方的措施 根据土质选择泥浆配合比，保证泥浆在安全液位以上并无地下水流动，在施工期间如发现有漏浆或跑浆现象，应及时堵漏和补浆；减少地面荷载；防止附近的车辆和机械对地层产生振动。当挖槽出现坍塌迹象时，迅速补浆以提高泥浆液面和回填黄泥，待所填的回填土稳定后再重新开挖。 3）钢筋笼的制作、安装措施 ①钢筋笼的制作应符合：主筋的焊接应错开；钢筋笼的主筋净保护层不宜小于70mm； ②钢筋笼的安装：钢筋笼外侧需设置定位钢板，以确保钢筋保护层的厚度；钢筋笼下沉到设计位??后，应立即固定，防止移动。钢筋笼安装完毕时，应会同设计单位和监理人员进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下混凝土。 4）导管内卡混凝土处理 导管内卡混凝土产生的原因是，导管口离槽底的距离过小；混凝土的塌落度过小；石子粒径过大，砂率过小；浇灌间歇时间过长。 预防措施是，保持导管口离孔底的距离保持不小于40cm；按要求选定混凝土的配合比，选用1～3石，加强操作管理，尽量保持连续浇筑；浇筑间歇时，上下小幅度提动导管；选用非早强型的水泥，掺入减水剂和缓凝剂。 已堵管时，敲击、抖动、振动或提动导管（高度在30cm以内），或用长杆捣导管内混凝土进行疏通；如无效，在顶层混凝土未初凝时，将导管拔出。改用带密封活底盖导管的插入混凝土内，二次开管，重新浇筑混凝土。 5）斜孔 斜孔现象在连续墙成槽中经常遇到，当前一槽段斜孔时不进行修正，在下放钢筋笼时将很难就位，还会引起下一槽段的施工困难，出现此问题是必须进行修正。 解决办法是填充优质的粘土块和石块，将斜孔部分填平，用液压抓斗慢抓或将液压抓斗改成冲锤，低锤密击，往复扫孔纠正。 6）遇到河床冲积粗砂层 当遇到河床冲积粗砂层时，加大泥浆的比重和粘度，勤清渣即可解决。 7）钢筋笼难以放入槽孔内或上浮 原因可能是槽壁凹凸不平或弯曲、斜孔；钢筋笼尺寸不准；纵向接头处弯曲；钢筋笼重量太轻；槽底沉渣过多；钢筋笼刚度不够，吊放时产生变形；定位块位置突出；导管埋入深度过大，或混凝土浇灌速度过慢，钢筋笼被托上浮。 成孔要保持槽壁面平整；严格控制钢筋笼外型尺寸，其长宽应比槽孔小11～12cm；钢筋笼接长时，先将下段放入槽孔内，保持垂直状态，悬挂在槽壁上，再对上节，使垂直对正下段，再进行焊接，要求对称施焊，以免焊接变形，使钢筋笼产生纵向弯曲；钢筋笼上浮，可在导墙上设置锚固点固定钢筋笼，清除槽底沉渣，加快浇灌速度，控制导管的最大埋深不要超过6m。 8）混凝土浇注 水下混凝土必须具有良好的和易性，其配合比应通过试验确定，坍落度宜为180220mm（以孔口检验的指标为准）。 水下混凝土的浇灌：钢筋笼安放完毕后，应及时灌注水下混凝土，其间歇时间不得超过4小时