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磁选机培训教材 一、磁选的基本知识 1、概述 磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。磁选既简单又方便，不会产生额外的污染。在我们厂磁选主要是用来回收煤泥水中的磁性介质，即磁铁矿粉，还有除铁器吸附原煤中的铁器物质。 2、发展简况 中国是最早发现电磁现象的国家，在公元前一千多年就利用磁石的极性发明了指南针。而工业上开始用磁选方法分选矿石是在19世纪末，1890年瑞典出现了湿式筒式磁选机，它是现代湿式筒式磁选机的原型。 3、磁选原理 磁场是物质的特殊状态，并显示在载电导体或磁极的周围。描述磁场大小和方向的物理量有磁感应强度B和磁场强度H。B的单位是特斯拉，记为“T”，H的单位是安培每米，即A/m，磁感应强度与磁场强度存在如下关系： B=μH （式中μ称为物质的磁导率） 磁选是在磁选设备所提供的非均匀磁场中进行的。被磁选颗粒进入磁选设备的分选空间后，受到磁力和机械力作用，机械力包括重力、离心力、流体阻力等。 下图是磁选机磁选的力学分析图。 给矿方向 F G (T为磁力，G为重力，F为流体阻力) 图1 磁选机磁选的力学分析 4、物质的磁性 磁选是根据矿物的磁性特征来分选。磁性强的易被选出来，磁性可看成是物质内带电粒子运动的结果，是物质的基本属性之一。自然界各种物质都具有不同程度的磁性，大多数物质的磁性是很弱的。就磁性来讲，物质可分为三类：顺磁性物质、逆磁性物质、铁磁性物质。 顺磁性物质、逆磁性物质在磁化场中呈现很微弱的磁性，煤属于逆磁性物质，磁铁矿属于铁磁性物质，有很强的磁性。物质粒度愈细，其磁性就愈弱，磁选时就容易造成损失，所以磨矿时不能过磨。 二、磁选设备 1、磁选机的工作  工作过程：矿浆经给矿箱流入槽体后，矿粒呈松散状态进入箱底的给矿区。由于磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，并克服重力等机械力向磁极运动。因磁系的极性交替，矿粒发生磁搅拌使机械夹杂的脱落下来，从而使精矿品位得到提高。磁性矿粒随圆筒转至磁系边缘最弱处卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿粒在槽体内快速流动的矿浆流作用下，从底板的尾矿孔排放到尾矿中。 矿浆给入方向与筒转向顺流型―矿浆给入方向与筒转向相同，精矿在另一侧排出，尾矿直接在底部排出，一般应用于06mm强磁性矿物粗、精选， b、逆流型―矿浆给入方向与筒转向相反，精矿在给矿一侧排出，尾矿与另一侧排出。一般应用于00.6mm强磁性矿石粗、扫选，半逆流型―矿浆给入方向与筒转向一半相同，一半相反，与顺流型不同之处是矿浆在槽内转了个圈。因为矿浆被冲散水冲成松散状，可防止夹杂，并且矿浆运动方向与磁力方向一致，有利于回收由于00.5mm强磁性矿石粗、精、扫选矿浆面平稳， （a） 顺流式； （b） 逆流式； （c） 半逆流式图磁选机的三种槽型按照磁系数量来分类可以分为：单筒磁选机，双筒磁选机和组合式多筒磁选机。圆筒由不锈钢板卷焊而成，圆筒的端盖为铸铝件和筒体相连接。用不锈钢和铝做筒体，是因为这些材料都是非导磁材料，具有较好的透磁能力，这样可以使磁力线不致和筒体形成磁短路。圆筒表面还包一层耐磨橡胶作保护层，使筒体不受磨损。同时有利于磁性矿粒在筒面上的附着，加强筒体对磁性矿粒的携带作用，圆筒由电动机带动旋转。磁系为多级永磁磁系，磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，工作时固定不动。当磁性矿粒被吸引到圆筒表面上并随圆筒一起旋转时，因极性交替而产生磁翻（又叫磁搅拌）现象，而使机械夹杂在磁性矿粒中的一部分非磁性矿粒清除出来，可以提高磁性产品的质量。①最大限度地回收进入磁选机的重介质，将磁选机精矿循环使用，减少介质消耗，降低成本。从另一方面讲，损失在磁选机尾矿中的磁铁矿粉也必将影响选煤厂煤泥水处理系统，加剧设备和管道的磨损。 ②净化重介质悬浮液，去除合格循环介质中部分集聚的煤泥，以避免因煤泥量过多而改变悬浮液的流变特性，了悬浮液的粘度，从而重介质旋流器内颗粒按密度分层的运动阻力分选效果。HMDA-6，φ914×2972 滚筒直径：914mm 滚筒宽度：2972mm 滚筒转速：9rpm。 磁极高于精矿堰50mm，滚筒与精矿堰水平间距50mm。滚筒底部与精矿槽垂直间距50m