第六章 过程能力分析1.pptVIP

过程的状态的描述 在质量管理中过程的状态可以从两个方面来描述： 　（1）完成过程的系统是否能满足顾客需要，或者说工序（过程）能否生产出（一定合格品率的）满足技术要求的产品，即：工序总体的平均值与标准偏差是否在技术要求的范围内，或者说系统是否具有满足设计规范要求的过程能力。 通常这个过程被称为过程分析。 所谓过程分析，具体说就是对工序质量因素“5MIE”进行分析。 对影像质量的各种因素进行全面分析，找出关键因素，并确定关键因素与过程质量之间的关系！ （2）工序总体的平均值及标准偏差为已知时，确定该总体分布是否保持稳定状态，是否保持已有的过程能力。通常称为过程控制，即在生产过程中，通过统计检验判断总体的分布是否偏离事先（过程分析）已经确定的标准，同时采取相应的保证措施。 第六章 过程能力分析 一、过程和过程方法 二、过程能力和过程能力指数 三、过程能力指数计算 四、过程能力评价与处理 五、练习题 五、练习题 已知某正态分布质量特性 ，质量要求为： ，已知过程偏移量 试确定过程能力指数以及此时的不合格率。 四、过程能力评价与处理1 1、过程能力的分析 过程能力指数所反映的公差与过程能力的比较，可以分成3种典型情况： 第一种，当Cp〉1时，质量特性值的分布满足公差范围要求，并且有相当余地，过程质量好，但是它对人员、设备等方面地要求也高，生产成本也高。 第二种，当Cp1时，产品质量特性值的分布不能满足公差范围要求，不合格品率增大，超出了可以接受的允许程度，这时，由于不合格品损失大，生产成本也很高。 第三种，当Cp＝1时，公差范围与过程能力相等，产品质量特性值的分布恰好满足公差范围要求，从理论上讲，这是既保证过程质量和产品质量又使生产成本最少的情况。 四、过程能力评价与处理1 2、过程能力分级 四、过程能力评价与处理2 3、针对不同过程能力指数的一般管理对策 ① 当过程能力过于充分时（特级），可以适当放宽控制，同时可以适当降低对过程能力的要求。 ② 当过程能力充分时（一级），对非特殊过程和关键过程，可以适当放宽控制，可以允许过程有小的波动。 ③ 当过程能力不充分时（二级），需加严对过程的控制。 ④ 当工序能力不足时（三级），除需加严对过程的控制外，还需采取提高过程能力的措施。 ⑤ 过程能力严重不足时（四级），一般应停止过程运行，进行整顿。 4、关于对过程能力指数评价处理的补充说明 三、过程能力指数计算 1、过程能力指数计算的前提 ①过程处于稳定状态 ②过程质量特性服从正态分布 ？实际工作中哪些质量特性服从正态分布？ 2、单边质量限条件下过程能力指数的计算 3、双边质量限条件下过程能力指数的计算 4、课堂练习 4、课堂练习 设某零件直径的规格限为 （mm），现随机抽取100个测定直径，试在下面四种情况下分别求出生产该零件过程的能力指数： （1）测得样本均值 ，样本标准差 ； （2）测得样本均值 ，样本标准差 ； （3）测得样本均值 ，样本标准差 ； （4）测得样本均值 ，样本标准差 。 比较结果你有何发现？ 3、双边质量限条件下过程能力指数的计算 ①无偏过程（规格中心与质量特性分布中心重合） 定义过程能力指数为： ②有偏过程（规格中心与质量特性分布中心不重合） 定义过程能力指数为： 2、单边质量限条件下过程能力指数的计算 ①对于只有规格上限Tu的情况，当X≤Tu时，过程质量合格，这时定义过程能力指数： ②对于只有规格下限TL的情况，当X≥TL时过程质量合格，这时定义过程能力指数： 服从正态分布的质量特性 一般来讲，计量值质量特性95%都服从正态分布。 由概率知识可知，多个独立随机变量之和的分布近似为正态分布，例如，第五章“质量数据统计分析基础”思考题①中的不合格品率 就可以看成是n个0-1分布和的平均，它近似服从正态分布，因此我们就可以针对供应方的不合格品率指标计算过程能力指数，来评价其质量满足要求的能力 二、过程能力和过程能力指数1 1、过程能力： 当过程处于稳定状态时所表现出来的保证过程质量的能力。 用过程质量特性值波动范围的大小来刻画。通常以6倍的过程质量特性分布的标准差来表示某过程的过程能力，即 2、过程能力能力指数： 指过程能力