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交联聚乙烯绝缘铜丝疏绕屏蔽挤压填充纵向
阻水电缆结构性能及生产工艺
施学青管新元马军江苏亨通电力电缆有限公司
[摘要]o本文主要介绍一种交联聚乙烯绝缘铜丝疏绕屏蔽聚氯乙烯挤压填充纵向阻水电缆
的结构性能及生产工艺,电缆的创新点在于导体各层之间添加阻水膏和阻水粉复
合材料,绝缘屏蔽与金属屏蔽、金属屏蔽绕包均绕包半导阻水带,成缆时除中心
添加一个三角聚氯乙烯填充条外,周边不添加任何材料,而是通过挤压式模具挤
出,将聚氯乙烯护套料挤压在成缆周边的间隙线芯中,最终护套形状为圆形结构,
这种结构的电缆其纵向阻水性能完成达到IEC标准要求。通过这种阻水方法,导
体电阻与不加阻水材料的电阻非常接近,偏大率小于0.5%;护套使用挤压式挤,电
缆圆整度达到98%以上。
[关键词】: 阻水粉、纵向阻水、铜丝疏绕、挤压式
一、前言
一般电力电缆多敷设在较潮湿的地下电缆构内,电缆在制造、安装以及运行过程中都有
可能使水份渗入导体及绝缘层中,当聚合物和水份接触,水份逐渐扩散到聚合物中与聚合物
内的细小杂质相接触,如果水份的扩散速率增加到一定值,杂质开始溶解。如果聚合物在高
温下充分达到饱和,则在冷却后将变成过饱和。聚合物中盐粒、孔隙等都可起到冷却核的作
用。冷却后多余的水即刻朝着聚合物中的冷却核扩散,只要产生的压力大于某一个值,水的
压力就可能超过聚合物的机械强度,导体微孔裂变,在强电场的作用下,交联聚乙烯绝缘展
会产生“水树枝”。加速电缆的电老化,最后导致电缆击穿,降低电缆使用寿命。涅度、温度、
电压越高,水中所含离子越多,则水树发展越快。另外导体遇水长期运行会导致氧化腐蚀,
导体电阻偏大,因此电缆的阻水措施是电缆安全运行的基本保证之一。
一I铝.
通常阻水电缆分为径向阻水和纵向阻水电缆。
径向阻水电缆又分为采用聚乙烯护套作为阻水层和采用铝塑粘接聚乙烯综合护套作为阻
水层两种,这两种阻水结构只能阻挡水份从电缆表面渗入,不能阻挡电缆两端部水的渗入。
纵向阻水电缆的导体一般采用在导体各层之间纵包阻水带或填加阻水纱以起到导体阻水
作用。这种导体阻水结构由于各层之间存在一层隔离层,若终端处理不当可能导致导体电阻
偏大。成缆之后填充阻水填充绳及绕包阻水带,再挤包非金属护套或铝塑综合护套以起到绝
缘层、金属屏蔽层的阻水作用,这种阻水方法填充效率低,电缆圆整度差,成缆外径的不一
致性会出现铝塑复合带断裂或铝塑复合带与成缆线之间存在间隙,护套都为挤管式挤出,护
套挤包不紧密,阻水效果有所影响。
交联聚乙烯绝缘铜丝疏绕屏蔽挤压填充纵向阻水电缆导体采用阻水膏和阻水粉的复合物
阻水结构,导体电阻偏大不超过0.5%;这种结构的导体经交联三层共挤后绝缘性能正常,未
出现绝缘起泡现象;半导电屏蔽层老化前和老化后电阻率与不阻水导体的半导电屏蔽层电阻
率相近;成缆采用绞合无填充方式,挤套采用挤压式挤出,成缆效率大大提高,电缆圆整度
接近圆,外形非常美观,由于挤压式挤出,护套与绝缘之间非常紧密,无任何空隙,阻水效
果大大提高。从而保证了电缆的整体纵向阻水效果。
二、交联聚乙烯绝缘铜丝疏绕屏蔽挤压填充纵向阻水电缆结构性能、工艺要求
1、径向阻水及常规纵向阻水电缆结构图
导体
导体 阻水带
导体屏蔽
导体屏蔽 蠢鐾萎番烯绝缘
蠢鬈霎蠹烯绝缘
饲带屏蔽 嵩薯鲞器水管
填充绳
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