分子蒸馏分离.pptVIP

分子蒸馏--原理 分子蒸馏的分离作用是利用液体分子受热会从液面选出， 而且不同种类分子逸出后其平均自由程不同这一性质来实现的。液体混合物为达到分离的目的， 首先进行加热，能量足够的分子逸出液面，轻分子的平均自由程大， 重分子的平均自由程小；若在离液面小于轻分子平均自由程且大于重分子的平均自由程处设置一冷凝面， 使轻分子不断逸出。重分子达不到冷凝面很快趋于动态平衡， 这样就将混合物分离了。由于轻分子只走很短的距离即被冷凝，所以分子蒸馏亦叫短程蒸馏。 分子蒸馏过程一般可分为五步：①物料在加热面上形成液膜；②组分分子在液膜表面上的自由蒸发；③组分分子从加热面向冷凝面的运动；④组分分子在冷凝面上的冷凝；⑤馏出物和残留物的收集。 分子蒸馏设备 分子蒸馏——特点 由分子蒸馏原理得知，分子蒸馏操作必须满足三个必要条件： 轻、重组分的分子运动平均自由程必须要有差别； 蒸发面与冷凝面间的距离要小于轻组份的分子运动平均自由程； 必须有极高真空度。 分子蒸馏——优点 操作压强低 操作温度低 物料受热时间短 分离效率高 产品收率和品质高 生产耗能小 操作压强低 　　根据分子运动平均自由程公式，分子运动平均自由程与压强成反比，要想有足够大的分子运动平均自由程，需要通过足够低压强来获得。因此，分子蒸馏是在极高真空(压强一般小于5Pa)下进行操作，这就大大地降低了组分的沸点。同时大大减少了组分与氧化物接触的机会，有利于易氧化热敏性天然药物和生物的分离。 操作温度低 　　分子蒸馏操作过程中混合物的分离是依据不同组分的分子逸出液面后的平均自由程不同的性质来实现的，所以分子蒸馏的分离并不需要沸腾状态。分子蒸馏可以在远低于物料沸点的温度下进行操作。 物料受热时间短 　　　分子蒸馏器中的加热液面与冷凝面间的距离小于轻组分分子运动平均自由程，即距离很小，从蒸发液面逸出的轻组分分子几乎未经碰撞就到达冷凝面而冷凝，所以，物料受热时间很短，一般在几秒至几十秒之间。由于分子蒸馏温度低，受热时间短，因此，它特别适合于高沸点、热敏性天然药物的分离精制。 分离效率高 　　由于在分子蒸馏器中的加热液面与冷凝面间的距离很小，在蒸馏过程中轻组分分子连续不断从蒸发液面逸出，几乎未经碰撞就直接到达冷凝面而冷凝，中间不与其他分子发生碰撞，理论上没有返回蒸发面的可能性，所以，分子蒸馏过程是不可逆过程。另外，若用相对挥发度表示其分离能力，分子蒸馏的分离能力是常规蒸馏的分离能力的 倍，而且两组分的相对分子质量相差越大，分子蒸馏的分离能力就越高。 产品收率和品质高 由于分子蒸馏过程操作温度低，被分离的物料不易氧化分解或聚合；受热停留的时间短，被分离的物料可避免热损伤。因此，分子蒸馏过程不仅产品收率高，而且产品的品质也高。对于高沸点、热敏性及易氧化物料的分离纯化，在保持天然产物(药物)的品质上，分子蒸馏技术显示其独特优势。 生产耗能小 　　由于分子蒸馏器独特的结构形式，其内部压强极低，内部阻力远比常规蒸馏小，分子蒸馏整个分离过程热损失少，因而可以大大节省能耗。 分子蒸馏——局限 分子蒸馏设备价格昂贵，分子蒸馏装置必须保证体系压力达到的高真空度，对材料密封要求较高，且蒸发面和冷凝面之间的距离要适中，设备加工难度大，造价高。 分子蒸馏 ---- 应用现状 废机油的回收 高粘度润滑油的制造 天然产物的分离 芳香油的精制 天然维生素的提纯 天然色素的提取 食品工业中的应用 结语 加强在污水处理等具有更大应用价值方面的研究； 加强在天然药物中重金属及超标残余农药的脱除等具有我国特色的应用研究； 加强在分子蒸馏的过程模拟等基础理论的研究。 * 新型分离技术 —— 分子蒸馏 主要内容： 分子蒸馏--简介 分子蒸馏--原理 分子蒸馏--步骤 分子蒸馏--特点 分子蒸馏--优点 分子蒸馏—局限 分子蒸馏--应用 结语 分子蒸馏——简介 分子蒸馏也称短程蒸馏，是一种在高真空下进行的连续蒸馏过程，属于高真空蒸馏。在高真空下（残气分子的压力0.1Pa）进行的连续蒸馏过程，属于高真空蒸馏。它的本质特征在于蒸发器与冷凝器之间的距离小于分子间的平均自由程，一般为10-2—0.2m。在分子蒸馏过程中，分子的运动是无障碍的，各组分之间的相对挥发度增加，操作温度及物料受热时间也大大降低，它既不同于简单蒸馏，也不同于一般的蒸发，它是一种完全非平衡蒸馏。分子蒸馏过程是一个不可逆的，并且在远离物质常压沸点温度下进行的蒸馏过程，更确切地说，它是分子蒸发的过程。由于其操作温度远低于物质常压下的沸点温度，同时物料被加热的时间非常短，不会对物质