减少人造棉活性印花中的尿素用量研究.pdfVIP

2006第三届全豳染整清漕生产、节水、节能、降耗新技术夹流会论文秦 减少人造棉活性印花中的尿素用量 李连举 (河南纺织高等专科学校) 摘要：研究人造棉织物的BF型活性染料印花工艺。通过试验，证明尿素在提高给色量方面的作用不如延长 汽蒸时间有效；碱剂用纯碱或硅酸钠效果较好；表面活性剂配合尿素作用，可大大降低尿素用量。 关键词：印花：活性染料；尿素；表面活性剂；织物；粘胶纤维 ●_●●o■一 l 刖罱 活性染料是纤维素纤维织物染色和印花的主要染料，但K型、KN型活性染料在印花中存在 固色率和易白地沾色等问题。特别是粘胶纤维织物的印花，由于皮芯层结构影响，染料扩散渗透 较为困难，一般的色浆印花后，经处理织物表面花色暗淡。生产中常在色浆中加入大量尿素，以 帮助染料溶解和使纤维膨化。人造棉织物印花色浆中的尿素用量在]509m以上，有的还在印花 前浸轧尿素【l】，以提高活性染料的上染量，增艳色泽。大用量尿素不仅增加生产成本，也造成废 水污染程度增加【2l。随着环保意识的提高，研究降低尿素用量的措施迫在眉睫。 尿素是通过亲水性的氨基和羰基来接近水分子，而成为提高难溶物质溶解度的助溶剂。在活 性染料的汽蒸或干热固着中，它起到提供所需“水分”，促进染料扩散的作用。ICI公司曾以Matexil FN—T作为尿素的代用品，并介绍了减少尿素用量的印花配方。MatexilFN—T以双氰胺为主要组分， 是一种难溶于水的白色结晶粉末，难以均匀混合在色浆中。日本染化公司出售的一种呈微分散浆 状的GOG．01，作为活性染料印花促染剂，具有固色促进作用12】，可降低尿素用量，但需根据汽 蒸条件选择染料，需要在蒸箱内或汽蒸前加装给湿装置。 近年来，在染料结构方面围绕提高固色率进行了大量研究，推出一系列双活性基染料，如B 型、BF型活性染料，固色率比普通活性染料有较大的提高。但它在人造棉织物上的印花性能和 所需尿素量的探讨未见报道，以下就尿素在人造棉织物BF型活性染料印花中的应用进行这方面 的初步探讨。 2试验 2．1试验材料和药品 S，海藻酸钠，表面活性剂AES、A801等。 ·-—-262·-—— 2006第三眉全圈巢，E清洁生产、节水、节能、降耗新技术交辘会论文j‘ 2．2试验方法 工艺流程活性染料调浆印花一烘干一汽蒸一水洗一皂洗一水洗一烘干 色浆处方(g／kg) 活性染料 20 尿素0～200 防染盐S lO 海藻酸钠浆 500 碱剂 10-20 水 x 汽蒸条件饱和蒸汽(1004-2)℃；时间6-～30min。 3结果和讨论 3．1 尿素用量和汽蒸时间对印花得色量的影响 通常，活性染料印花浆中尿素用量的增大，有利于提高人造棉织物的得色量，在人造棉织物 印花中尿素用量常在1509／kg以上，即使在印花前先浸轧一定量的尿素，色浆中尿素的用量仍然 高达2009／kg以上‘31。实际上，大量尿素的溶解吸热很容易造成色浆中的染料难以溶解，尿素溶 解消耗的热能会使色浆温度降低，甚至有时会发生色浆凝结，造成输浆泵堵塞，这是人造棉织物 印花中颇为棘手的问题。 在人造棉织物BF型活性染料的印花中，我们针对尿素问题作了试验研究，其结果见表1。 表1 不同尿素用量作用下人造棉织物印花的K／S值 尿素用量 汽蒸时间(rain) (gtkg) 6 8 10 15 20 30 0 8．8 7．6 11．8 12．3 13．3 16．3 50 11．8 11．2 9．2 11．2 13．7 11．5 100 7．8 7．4 9．0 11．2 15．7 15．7 150