化工过程分析与合成第1章化工系统分析与合成导论2.pptVIP

1.6化工系统优化 1.6.1优化的重要性 在工程问题中，常会遇到设备费和操作费之间的矛盾。如何在设备和操作费之间进行平衡，使总费用最小，这就是优化要解决的问题。优化的目标是确定系统中各单元设备的结构参数和操作参数，使系统的经济指标达到最优 优化就是用定量的方法从众多的解中找出最优的一组解。为此，需要建立过程的数学模型，确定合适的优化目标及运用以前的经验（也称为工程判断） 1.6.2 基本的优化模型 基本优化模型包括优化目标函数、过程模型内在约束、外部资源约束及其他约束。优化的过程就是要在满足各种约束条件的前提下，确定使目标函数达到最大的各种决策变量 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 a) 问题的提出 电厂、炼油厂、化工厂常常需要用管道输送高温物料，如蒸汽、油料等。对于这些高温管道，一般均需要对管道包扎保温材料加以保温，否则将有较大的热量损失或难以符合工艺要求。但包扎保温材料需要一次性投资，保温材料越厚，一次性投资越多；另一方面，保温材料越厚，热量损失越少。如何在两者之间找到一个最佳的厚度，使得一次性投资引起的年均运行费用和热量损失费用之和为最小，这个厚度称为经济厚度，可通过非线性规划求解问题借以解决 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 b) 优化模型建立 由于管道内流体的温度t0高于环境中的温度T，所以管道内热流体有热量要传递到环境中去，假设管内壁温度和流体的主温度相等，具体过程见图1-45所示，该管道采用两层保温材料，内层可采用隔热性能好材料，外层可采用强度和抗环境腐蚀能力强的材料，起到保护内层的作用，忽略各层之间的接触热阻，热量的传递需要通过以下4个环节 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 管壁的热传导，设管壁内径为r0[m]管壁外径为r1[m]，管壁材料的导热系数为λ1 [W/(m·k)]， 由付立叶热传导原理可知，传热量Q1为： （1） 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 第一保温层的热传导，第一保温层内径为r1[m]，外径为r2[m]，厚度为σ1 =r2-r1，材料的导热系数为λ1 [W/(m·k)]， 由付立叶热传导原理可知，传热量Q2 （2） 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 第二保温层的热传导，第二保温层内径为r2[m]，外径为r3[m]，厚度为σ2 =r3-r2，材料的导热系数为λ2 [W/(m·k)]， 由付立叶热传导原理可知，传热量Q3 （3） 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 第二保温层与环境之间的对流传热，传热系数为α [ W/(m2·k)], 传热量Q4 （3） 由能量守衡原理可知，4个阶段的传热量均相等， 即Q1=Q2=Q3=Q4=Q （5） 联立求解可得： （6） 设热价为PH [元/106 Kj]，年工作时间为τ小时，则年热损失费用JH为： [元/年] （7） 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 5)保温层费用计算 保温层的费用包括保温层本身材料费用、辅助材料费用、安装费用，将3种费用简化为一种综合费用，该费用基本和保温材料的体积成正比，所以第一保温层的费用为： （8） 第二保温层的费用为： （9） 假设资金年利率为i，保温层使用寿命为n年，则保温层投资年均摊费用JB为： 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 6）单位长度总费用最小化模型 min J =JH+JB 在具体优化计算时，可以不考虑长度L的因素，优化模型简化为二元非线性规划问题，该两元变量就是两层保温层的厚度具体求解即可编程求解，也可利用Excel软件进行求解 图1-45 保温层厚度优化图 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 通过本章的内容的学习，你必须了解系统、化工系统、化工分析、化工合成、化工优化等基本概念，明白化工系统分析及合成的基本思路，理解化工系统优化的核心思想，明确该课程需要的知识积累。 本章小结及提点 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 * 由③式求出TJ的表达式： 将表达式⑦、⑧代入方程②，得到关于单变量T1的超越方程，无法用解析求解，可借助于计算机求解。作者将上述所有过程用Excel表格进行求解，并将该过程录制为宏