化工过程分析与合成第2章化工系统模型化.ppt

关联矩阵： 2.1 2.2 2.3 2.4 邻接矩阵： 联结表： i列 j列 i列 j列 i列 j列 1 2 4 5 6 7 2 3 5 6 7 8 3 4 5 9 4 3 6 3 2.1 2.2 2.3 2.4 流程特点分析：利用前面各节介绍得方法，可以分析得到系统得以下结构特性。 1.端单元和内部单元 2.串联分析 3.并联分析 4.反馈物流 2.1 2.2 2.3 2.4 【例2-6】已知某化工流程得过程矩阵如下，请画出其结构有向图，并写出关联矩阵和邻接矩阵及联结表 解：由过程矩阵可知，该流程共由5个单元和9股物流组成，其具体得结构关系如下： 有向图： 2.1 2.2 2.3 2.4 关联矩阵： 联结表： i列 j列 i列 j列 i列 j列 1 2 4 3 2 A 2 3 3 5 B 3 3 1 5 4 5 C 其中A、B、C是虚拟的端单元 邻接矩阵： 2.1 2.2 2.3 2.4 【例2-6】 试画出下面冷冻法海水淡化工艺流程的有向图，写出对应节点的单元名称，建立过程矩阵、关联矩阵、邻接矩阵 图2-29 冷冻法海水淡化工艺流程图 2.1 2.2 2.3 2.4 解：观察图2-29的工艺流程图，可以观察到7个实际的单元过程，分别是换热、冷冻、分离、融化、分割、压缩、节流，为方便建立各种矩阵及错误自检，增加3个虚拟单元，分别是海水储槽、盐水储槽、淡水储槽；共涉及13股物流，分别是进料海水F1，换热后的换水F2，冷冻后的盐水和冰混合物F3，分离器后水冰混合物F4及盐水F5，融化器后的淡水F6，分割器后的淡水F7、F8，盐水F5换热后的物流F9，节流前后的两股液态制冷剂，压缩前后的2股气态制冷剂。根据以上分析，建立如下有向图 8 4 6 1 2 5 7 5 3 2 1 3 9 4 6 7 10 8 10 9 13 12 11 2.1 2.2 2.3 2.4 节点1、7、10为三个虚拟节点，节点2、3、4、5、6分别为换热、冷冻、分离、融化、分割单元，节点9为节流单元，节点8为压缩单元。根据上面的有向图得过程矩阵： 2.1 2.2 2.3 2.4 关联矩阵： 2.1 2.2 2.3 2.4 邻接矩阵： 2.1 2.2 2.3 2.4 * * 由于有S个分流约束系数，故分割器的总变量数为： m=（S+1）（C+2）+S=SC+3S+C+2 （6） 分割器系统模型的总方程数n为 n=2S+SC+1 （7） 所以该模型的自由度为 Fr=m-n=S+C+1=（C+2）+（S-1） （8） 2.1 2.2 2.3 2.4 2.3.6 管路压降过程建模 计算流体在管路上的压降是化学工程师必须具备的能力，对于管路中的压降计算，大多数情况下，你可以直接利用前人的研究成果写出压降的计算公式： 其中摩擦系数λ需要根据流体的不同流动状态分别计算，如果属于层流，可用简单的计算公式： 2.1 2.2 2.3 2.4 两个90°弯头和一个闸阀的局部阻力系数之和为1.67，则管路全部压降为： 图 2-15 管路压降计算流程 2.1 2.2 2.3 2.4 图 2-16 Aspen Plus计算压降 2.1 2.2 2.3 2.4 2.3.7 闪蒸过程建模 闪蒸过程是化工过程进行组分分离的最基本操作，在闪蒸过程中，一物流（其组成为zi）通过节流阀减压后进入闪蒸器，部分物料汽化，产生汽液两相，两相的流量分别为V和L，两相的组成分别yi和χi，如图2-17所示 闪蒸器 F、PF、TF、zi L、PL、TL、xi V、PV、TV、yi Q 图2-17 绝热闪蒸器 2.1 2.2 2.3 2.4 【例2-4】已知进入闪蒸器由四组分组成的某物料的摩尔分率及四组分纯物质气液平衡常数与温度T(K)和压力p(KPa)的关系： 试求只形成一个液相，具有理想溶液性质，闪蒸压力为1380kPa，闪蒸温度为355K~377K时的汽化率及此时的气液组成。进入闪蒸器物料F的四组分摩尔分率及平衡常数计算公式中的系数见表2-7 表2-7 闪蒸进料组成及系数 组分 zi ai bi ci 1 0.08 15.57 -1793.4 -4.94×10-3 2 0.22 17.14 -2843.0 -6.27×10-3 3 0.53 17.83 -3007.2 -6.67×10-3 4 0.17 17.91 -3412.9 -6.12×10-3 2.1 2.2 2.3 2.4 解：由于已知闪蒸温度，无需进行能量平衡计算也能获得本题