化工过程分析与合成第5章典型化工单元及过程模拟优化案例.pptVIP

5.11.3 模型的求解 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.12 平行理想催化反应模拟及优化分析 5.12.1 问题的提出 已知有A和B两种烯烃加入催化流花床反应器中，操作温度为250°C，总压为1atm，反应器可近似为理想CSTR，反应器内装填催化剂W=2000kg。物质A的加入量为2000 mol/h， B为2000 mol/h， 氢气为4000 mol/h，无物质C和D。反应器内发生以下不可逆反应 在反应温度250°C时， 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.12.2 模型的建立 由于本反应体系为气-固反应体系，固体是催化剂，气体的浓度需要利用理想气体方程pV=nRT，即气体的总浓度为C=n/V=p/RT，而各个组分的气体浓度可以用各组分的摩尔分率和总摩尔浓度的乘积来表示，即Ci=yi×C。由于反应器近似为理想的CSTR，所以出口的浓度就是反应器中物质的浓度，则根据物料守衡原理有： FA0-FA=-rAW=k1CACH2W (1) FB0-FB=-rBW=k2CBCH2W (2) FH2,0-FH2=-rAW-rBW =k1CACH2W + k2CBCH2W (3) FC=-rAW=k1CACH2W (4) FD=-rBW=k2CBCH2W (5) 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 而根据理想气体可知反应器内各组分的摩尔浓度如下： 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.12.3 模型的计算 图5-50 平行理想催化反应模拟及优化分析计算界面 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.7.1 问题的提出 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 各种已知数据： 表5-6 原料及产品售价 名称 A B C D M 价格(万元/t) 20 3 4 2 7 数量（t/h） X1 X2 X3 X4 X5 表5-7 四个生产过程的性能指标 过程名称Pi 生产能力APi(t产品/h) 固定成本IPi（万元/h） 操作成本IOPi(万元/t产品) 转换效率（t产品/ t原料 P1 12 4 2 A=0.8M P2 15 1 0.8 MB=ln(1+B) P3 18 2 1.5 MC=1.3 ln(1+C) P4 12 1.5 0.75 MD=0.7D 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.7.2 模型的建立 原料采购费用： JM=3X2+4X3+2X4+7X5 （1） 原料M的总量： M= ln(1+ X2)+ 1.3 ln(1+ X3)+ 0.7 X4+ X5 （2） 产品A的产量： X1=0.8M =0.8(ln(1+ X2)+ 1.3 ln(1+ X3)+ 0.7 X4+ X5) （3） 产品销售收入 JS=20X1=16(ln(1+ X2)+ 1.3 ln(1+ X3)+ 0.7 X4+ X5) 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 四个生产过程的固定成本： 四个生产过程的可变成本： 生产过程利润: 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 生产能力约束： ln(1+ X2) ≤15 Y2 （7） 1.3 ln(1+ X3) ≤18 Y3 （8 0.7 X4≤12 Y4 （9 ） 0.8(ln(1+ X2)+ 1.3 ln(1+ X3)+ 0.7 X4+ X5)≤12 Y1 (10) 产品需求约束： X1≤10 (11) 逻辑约束：