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目 录
目 录 I
摘 要 IV
第1章 绪 论 1
1.1 大蒜脱皮方式 1
1.2 同类课题研究水平概述 1
1.3 家用剥蒜机的研究内容和意义 2
1.4自动化 2
第2章 减速器的设计计算 3
2.1 减速器的简介 3
2.2 减速器的传动类型 3
2.2.1 齿轮传动的类型 3
2.3 电动机的选择 4
2.4 剥蒜机所需要的传动量 4
2.5 减速器的设计 4
2.5.1 减速器的外形设计 4
2.5.2 减速器的传动方式 5
2.6 减速器轴的设计 6
2.7 轴承 7
2.8 计算传动装置的运动和动力参数 9
2.9 求高速轴的校核 11
第3章 减速器各个零件的图纸 13
3.1传动轴 13
3.2箱体盖 13
3.3中齿轮 14
3.4箱体 14
3.5传动轴 15
3.6大齿轮 15
第4章 工艺分析 16
4.1 编写减速器箱体的加工工艺 16
4.2 编写减速器端盖的加工工艺 17
4.3 编写主轴的加工工艺 18
4.4 编写传动轴的加工工艺 19
第5章 剥蒜机 20
5.1制造剥蒜机所需工具 20
5.2剥蒜机各部分零件 21
5.2.1减速器箱体的箱盖 21
5.2.2剥蒜容器 21
5.2.3中型齿轮 21
5.2.4减速器箱体 22
5.2.5剥蒜机刀头 23
5.2.6剥蒜机的电机 23
第6章 剥蒜机的设计 24
结 论 25
参考文献 27
致 谢 28
摘 要
大蒜是我们日常生活中不可缺少的主要调料品之一。大蒜外面的皮却无任何食用价值,并且给我们的食用带来不便,因此我们在食用之前除去外皮是生产的必不可少的一道工序。大蒜剥皮的问题却一直困扰着我们,特别是一些大蒜用量较大的食堂、食品配送中心、大蒜加工企业,他们一般都会请专人来手工剥皮,这些工作不仅费时费力而且效率低。当今,我们正处在机械自动化的时代,随着国民经济的发展,高产、高效已经成为人们生产生活的一种趋势。当自然劳动力不能满足人们需要的时候,机械化、自动化是唯一的选择。基于以上因素考虑,本次设计为家用剥蒜机的研究,它能满足大蒜剥皮的需要,并且具有操作简单、安全可靠、效率高的特点。本产品通过圆筒内壁和叶片的相对旋转作用下的摩擦转动实现剥皮。叶片和底座都用硅胶材料制成,因此,具有很好的摩擦性,蒜粒在圆筒内高频率地碰撞,从而实现蒜仁和蒜皮的分离,且损伤程度小。
关键词:大蒜、二级减速、摩擦、剥皮绪 论
大蒜脱皮方式
大蒜脱皮的方法有很多种:
(1)传统式大蒜去皮法均采用人力将泡水后的大蒜用搓揉去除。
优点:方法简单,容易操作。
缺点:大蒜营养成分流失,影响大蒜的口味。
(2)湿式大蒜脱皮机将经过水泡的大蒜用橡胶棒搅碰。
优点:脱皮效率高,产量大。
缺点:蒜的受损率大,且用水量大,不环保。
(3)通过摩擦脱除蒜皮。
优点:剥皮效果比较好。机器结构简单,制造容易,节省材料,成本低,使用方便。
同类课题研究水平概述
剥蒜机目前市场上主要有两种类型;全自动气脱剥蒜机和旋转式剥蒜机。全自动气脱剥蒜机是利用大功率空压机气流的力度强力脱皮,脱皮率和剥蒜质量跟购买的空压机有直接关系,使用380V电压,需要5.5或7.5KW的空压机配合使用,每小时耗电10度左右,脱皮率90-98%左右,碰伤率控制在5-8%之间。旋转式气动剥蒜机是近几年发明的一种大蒜脱皮机械,分为半自动与全自动两种。它是利用电机旋转力学干扒原理结合聚离子复合脱皮材料,配2.2KW的空压机配合脱皮,使用220V电压,每小时耗电3度左右,脱皮率在90-98%之间,碰伤率控制在5-8%左右。
以上两种设备都利用了空气压缩机,带来的问题是耗电量大、成本高,而且使用时需要配备空气压缩机,噪音大、占地空间大。
家用剥蒜机的研究内容和意义
剥皮装置:利用干扒原理,脱皮过程中,蒜瓣在圆筒内壁和叶片的相对旋转作用下通过摩擦转动实现剥皮。叶片和筒内底座都采用硅橡胶材料制成,具有很好的摩擦性,蒜仁在圆筒内高频率地碰撞摩擦,从而实现蒜仁和蒜皮的分离,且损伤程度小,能确保蒜仁的完整性、新鲜度及无污染等。
本作品的设计利用机电一体化技术很好的满足了大蒜脱皮的工艺要求,且操作简单、耗电低、效率高、安全可靠、体积小,是家用剥蒜方面很好的机械产品,它解决了以往人工剥蒜劳动强度大、湿式大蒜剥皮机污染重不环保、手工剥蒜效率低等问题。未来必将是家庭生活中的好帮手,同时本产品在结构设计和体积上的优势,具有很好的推广价值和实用价值。这也反映了研究家用剥蒜机的重要性。
1.4自动化
我们对于全自动的定义是机械装置和产品生产、加工操作的全面自动化。当前社会,随着计算机技术的高度普及,工业产品制造、零部件加工、人类社会生活产品等产业已经全部进入到了由计算机可编程控制的全方位自动化生产时代。另外,在军工方面、航天设备、
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