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阐述电石生产节能降耗的有效措施

精品论文 参考文献 阐述电石生产节能降耗的有效措施 青海盐湖镁业有限公司 青海省 格尔木市 816099 【摘 要】作为一项高污染、高耗能的行业,目前电石生产在我国发展规模巨大。在世界范围内节能减排的大气候下,一方面我国是全球最大的电石生产国之一,另一方面,我国的电石生产节能降耗任务艰巨。本文重点对电石生产过程中的节能降耗技术进行了分析,目的是提升产业的节能技术,共建和谐环境。 【关键词】电石;生产;节能;降耗 一、前言 传统的工业生产中,一直是以能源的高消耗为代价,随着世界能源危机的出现以及我国目前能源利用率较低的现状频频出现,因此如何在生产过程中降低能耗是很多行业非常重视的问题,在电石的生产中也是如此。 二、电石行业目前存在的不足之处 1、企业规模小,结构不合理和布局分散 国内电石生产企业的规模参差不齐,其中规模最大的企业生产能力达到30万吨/年,而部分小型企业的产能仅为几万吨。由于企业规模小,结构不合理,技术装备落后,使得难以统筹安排资源综合利用设施,废气中大量一氧化碳和高温余热不能有效回收,多数废渣不能合理利用,进而造成资源的浪费。 2、节能减排形势不容乐观 产能过剩和因技术装备水平落后带来的成本压力,导致电石行业利润水平下降、甚至濒临亏损。电石生产过程排放一定量的含尘烟气。目前,虽然国内内燃炉的污染治理水平有显著提高,但是内燃炉的拥有者以中小型企业居多,部分企业只注重经济效益,对节能减排、安全生产不够重视,违规排放时有发生。 3、下游消费过于集中,主要依赖于聚氯乙烯行业 我国电石下游产品种类较多,主要用于生产电石法聚氯乙烯(PVC),PVC消耗的电石量约占电石表观消费量的75%以上;其次用于生产金属切割用的乙炔类产品,该领域对于电石的需求量约占电石总消费量的10%左右;其余用于生产氯丁橡胶、聚乙烯醇(PVA)、石灰氮及其衍生物等产品。可以说,电石行业的兴衰主要取决于PVC行业的发展态势。 4、生产和消费剥离,长距离运输困难 我国生产聚氯乙烯的企业主要分布在天津、山东、四川、河南、浙江、江苏等地。但是,除四川省以外,其他5个省的电石生产能力均不高,所以这些地区的PVC生产企业每年都需要外购大量电石。而电石产能主要分布在内 蒙古、宁夏、陕西、新疆、甘肃等地,这些地区距离电石消费市场较远且交通运输能力有限,电石产品的大量外运使得当地的运输能力更加捉襟见肘。另外,长距离运输也导致PVC企业生产成本上升,产品竞争力下降。 三、电石生产节能降耗未来发展 1、电石生产节能降耗目标 积极推进总量控制,争取到“十二五”末将电石产能控制在4200万吨/年,密闭式电石炉的比重达到80%以上,产能发挥超过60%;“十三五”时期,继续实行总量调控措施,力争到“十三五”末将电石产能控制在5000万t/年,密闭式电石炉的比重达到100%,实现产需基本平衡。 2、电石生产节能降耗管理措施 加大对企业节能技术改造的支持力度 。 积极落实国家已出台的促进企业节能减排的各项财政、税收优惠政策,根据石化和化学工业“十二五”发展规划、电石行业产业政策和准入条件,加大对内燃式炉改造为密闭电石炉的支持力度。 完善多元化的企业节能技术改造投融资机制 。发挥各级财政资金的引导和示范作用,以企业投入为主体,吸引和带动社会各方面投资,形成多元化的投融资机制,推动企业开展节能技术改造。同时,鼓励企业开展合同能源管理项目等方式,通过市场渠道筹集节能减排资金。加强对内燃式电石炉改造为密闭电石炉的监督管理 。工业和信息化部将会同相关部门,加大淘汰电石落后产能力度,落实产能等量或减量置换制度,加强对项目建设的跟踪和管理,定期组织项目实施情况监督检查,及时组织项目竣工验收,对项目节能效果和实施水平等进行后续评估,确保项目进度、工程质量等符合国家有关要求并实现预期节能效果。 建立大型密闭式电石炉的技术示范和企业示范 。适时开展实施情况的总结工作,总结内燃式电石炉改造为密闭式电石炉的经验和应用情况。鼓励企业应用新技术,建立技术先进、节能降耗效果好的技术示范和企业示范。 3、支持技术服务单位的能力建设,加快相关领域的人才培养 工业和信息化部将会同相关部门,支持一批行业领先的技术、工程、设备等服务单位的能力建设,建设全国性的密闭式电石炉生产装置操作人才培训基地,提高电石行业从业人员整体的技术水平、操作水平、管理水平。

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