无砟轨道桥梁底座(保护层)施工作业指导书.docVIP

无砟轨道桥梁底座施工作业指导书 1 目的 明确无砟轨道桥梁底座作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桥梁底座作业施工。 2 编制依据 （1）《兰新铁路第二双线施工图设计文件》 （2）《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设（2007）85号） 3 适用范围 适用于新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线LXS-16标无砟轨道桥梁底座施工 4 材质要求 选用的水泥及外加剂等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。 5 施工工艺流程及技术要求 施工工艺流程见下图。 图1 施工工艺流程图 5.1 施工准备 桥梁工程验收及沉降评估完成后，复测表面高程，对存在问题地段按设计要求处理。对梁面进行清洗、修补、找平处理。处理后的表面达到清洁、干燥，无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸，无空鼓、松动、蜂窝、麻面、浮渣、浮土和油污。 梁面涂刷基层处理剂 保持梁面干燥，用滚筒刷均匀涂刷在桥面混凝土上，厚度及用量满足设计要求。梁面铺设防水卷材 图1 防水卷材铺设和钢筋网片安装 按照设计要求采用热熔法铺设卷材。两幅卷材纵横向间搭接宽度不小于10 cm；梁体接缝处封边宽度不小于10 cm。铺设完后防水卷材的表面应平整、无破损、无空鼓，搭接处及周边不翘起，无过熔烧焦等。 钢筋绑扎钢筋网加工采用焊接或绑扎，钢筋网间距及保护层厚度须满足设计及规范要求。桥面钢筋与保护层钢筋绑扎一起施工。底座及混凝土浇筑 底座施工测量定位应采用CPIII网进行控制，底座宽度尺寸控制不宜大于设计值。按设计位置固定模板，在浇筑底座混凝土时一次成型，混凝土表面及时进行抹面收光，终凝后对混凝土余碴进行清理。 底座中心纵向贯通缝可在底座混凝土浇筑后锯切。切缝位置、宽度、深度应满足设计要求。 养护 混凝土采用覆盖洒水养生，保持表面充分潮湿。养护时间不少于7d。冬季施工应采取防护措施。 梁面土工布铺设 混凝土达到设计强度的70%以上后进行铺设中间层。 土工布铺设应平整无褶皱，无破损，接缝采用对接，不可重叠。其铺设宽度应大于底座宽度，两侧宜各留出cm宽度伸入侧模底部，防止浇筑时混凝土浆进入土工布下表面。根据凹槽尺寸加工并安装橡胶垫板和泡沫板，封闭所有间隙。保护层及钢筋安装检查表 序号 检验项目 标准要求 检验方法 1 钢筋间距 ±20mm 观察、尺量 2 保护层厚度 -5，mm 观察、尺量 3 绝缘性能 满足设计要求 欧姆表测试 双块式无砟轨道底座及安装检查表 序号 检查项目 检验标准 检测方法 1 顶面高程 ±5 mm 水准仪 2 宽 度 ±5 mm 尺量 3 中线位置 2 mm 全站仪 4 伸缩缝位置 5 mm 尺量 5 凹槽位置及长、宽、高程 ±3 mm 尺量/水准仪 双块式无砟轨道底座与凸台（凹槽）外形尺寸检查表 序号 检查项目 检验标准 检测方法 1 底座 顶面高程 ±10 mm 水准仪 宽 度 ±10 mm 尺量 中线位置 3 mm 全站仪 平 整 度 10 mm/3 m 直尺 2 中线位置 3 mm 全站仪 两凹槽中心间距 ±3 mm 尺量 横向宽度 ±5 mm 尺量 纵向宽度 ±5 mm 尺量 高度 0，-5 mm 水准仪 名试验人员、名技术人员，25名工人。名测量人员、2名试验人员、2名技术人员，0名工人。空压机、、起重、电焊机混凝土运输罐车泵车、捣固棒、。 - 2 - 梁面土工布铺设 养护 底座及混凝土浇筑 梁面涂刷基层处理剂 施工准备 钢筋绑扎 梁面铺设防水卷材